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4.截面扫描(Section Scan)
截面扫描方式只适用于有CAD曲面模型的工件,它允许对工件的某一截面进行扫描,扫描截面既可沿X、Y、Z轴方向,也可与坐标轴成一定角度。通过定义步长可进行多个截面扫描。可在对话框中设置截面扫描的边界点。按“剖切CAD”转换按钮,可在CAD曲面模型内寻找任何孔,并可采用与开线扫描类似方式定义其边界线,PCDMIS程序将使扫描路径自动避开CAD曲面模型中的孔。按用户定义表面剖切CAD的方法为:进入“边界点”选项;进入“CAD元素选择”框;选择表面;在不清理“CAD元素选择”框的情况下,选择“剖切CAD”选项。此时PC DMIS程序将切割所选表面寻找孔。若CAD曲面模型中无定义孔,就没有必要选“剖切CAD”选项,此时PC DMIS将按定义的起始、终止边界点进行扫描。对于有多个曲面的复杂CAD图形,可对不同曲面分组剖切,*#将剖切限制在局部CAD曲面模型上。 如果解决方案本身有欠缺,那么可能在执行中导致更多的问题,达不到预期的效果。包含什么解决方案拆装
三坐标测量仪:精密测量模具装备的仪器.
三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置,可实现单轴的精密传动,采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量。
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量机或三坐标量床。三坐标测量仪又可定义“一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传递讯号,三个轴的位移测量系统(如光栅尺)经数据处理器或计算机等计算出工件的各点(x,y,z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 包含什么解决方案拆装对于问题的实际分析,决定了解决方案的针对性和有效性。
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7. 开机顺序依次为:打开①电源箱;②总气源;③冷干机;④气阀;⑤控制柜电源;⑥测座控制器;⑦当操作盒灯亮后给电机加电(急停键必须松开);⑧待系统自检完毕,启动测量软件,三轴归零(回家)“确定”,自动完成后进入正常工作状态。
8. 每次开机后先回机器零点。在回零点前,先将测头移至安全位置,保证测头复位旋转和Z轴向上运动时无障碍。
9. 更换测头时,使用随机提供的独一工具,所使用的测头需要标定:① 在未打开测量软件状态下,更换后开启软件。建议使用此方法。② 在打开测量软件状态下,操作盒需按下急停键开关,更换后开启开关。会出现测头错误信息对话框,关闭即可(或在网址输入栏中输入100.0.0.1,进入Errors History查看错误信息),此信息在下次开机时自动清理。
10. 在手动操作状态下,在接近采点位置时,要按下慢速键。 从传统的观点来说,解决方案只包含方案的生成阶段,具体的执行阶段是另外划分的。
三坐标测量机的扫描操作是应用PCDMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集,该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关,控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。若采用DCC方式测量,又有CAD文件,则可供选用的扫描方式有“开线”(OpenLinear)、“闭线”(ClosedLinear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描;若采用DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,则可选用“开线”(OpenLinear)、“闭线”(ClosedLinear)和“面片”(Patch)扫描方式;若采用手动测量模式,则只能使用基本的“手动触发扫描”(ManulTTPScan)方式;若采用手动测量方式并使用刚性测头,则可用选项为“固定间隔”(FixedDelta)、“变化间隔”(VariableDelta)、“时间间隔”(TimeDelta)和“主体轴向扫描”(BodyAxisScan)方式。间接需求分析与直接需求分析。江西解决方案配件
解决方案营销中的消费者与消费者行为。包含什么解决方案拆装
平面度:
形位误差中的形状误差。
平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差。
平面度测量是指被测实际表面对其理想平面的变动量。平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较,两者之间的线值距离即为平面 度误差值;或通过测量实际表面上若干点的相对高度差,再换算以线值表示的平面度误差值。
平面度误差测量的常用方法有如下几种:平晶干涉法、打表测量法、液平面法、光束平面法、激光平面度测量仪、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。 包含什么解决方案拆装
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