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以下是它的工作原理：1.在执行单个联轴器或多个联轴器的初始测量旋转后，将激光和传感器单元留在轴上的位置。图1中的示例显示垂直对中看起来很好，但水平对中有8千分之一英寸的偏移和负18千分之一英寸的角度。2.选择水平对中视图图标会显示一个屏幕，显示水平对中所需的必要调整。3.当你准备开始移动设备时，轻触平板电脑触摸屏上的按钮来开启LiveMove（图3）。如果你在ROTALIGN中使用了虚拟移动模拟器（VMS），你可以直接从VMS切换到LiveMove。4.在这个例子中，机器已经垂直对中了，但你通常会从垂直对中开始。首先，你会松开可移动机器上的安装螺栓，并开始垂直调整。无论你是用液压千斤顶、撬棍还是用一些垫片抬起机器，LiveMove都会持续测量移动（垂直和水平）并在平板电脑屏幕上显示结果。激光对中仪厂家[上海垂智]德国普卢福-振动分析,数据采集,现场动平衡等用途,激光对中仪价低质高,与各行业企业都有合作关系,是您不可错过的选择.找激光对中仪厂家上海垂智,高效节能,品质好,欢迎来电来函咨询选购!激光对中由于需要测量轴对中并随后进行修正，所以就必须有一种量化和描述对中 状态的方法。山东高精度激光对中仪以旧换新

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激光轴对中系统激光轴对中工具使用户能够诊断和修复不对中问题。

检查轴对中问题通常是机器出现故障时采取的一个措施。激光轴对中系统确定联轴器处的不对中，并计算执行所需的基础机器移动。激光轴对中系统使用户能够诊断和纠正对中问题。像PRÜFTECHNIK激光轴对中系统这样的对中工具提供实时、准确和精确的测量。它们会通知用户轴何时正确对齐。两种不同类型的激光轴对中工具激光系统可以是单激光对中工具或双激光轴对中工具。双激光对中系统的能力不如单激光轴对中工具，而且操作起来更具挑战性。单激光轴对中系统的好处：•解决许多特定和复杂的轴对齐挑战，包括带有直角齿轮箱的垂直法兰机器•在单个传感器中使用两个光学检测器平面，消除了技术人员执行粗略对齐以使两个激光器对准目标的任务双激光系统使技术人员难以找到并保持探测器线。因此，随着测量距离的增加，难度也随之增加。因此，技术人员必须重新启动测量，要求他们停止、松开基板脚、移动机器并重新拧紧脚——所有这些都不能保证探测器在范围内。每次重复，处理时间都会增加，出错的可能性也会增加。

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以下是它的工作原理：

1.在执行单个联轴器或多个联轴器的初始测量旋转后，将激光和传感器单元留在轴上的位置。图1中的示例显示垂直对中看起来很好，但水平对中有8千分之一英寸的偏移和负18千分之一英寸的角度。

2.选择水平对中视图图标会显示一个屏幕，显示水平对中所需的必要调整。

3. 当你准备开始移动设备时，轻触平板电脑触摸屏上的按钮来开启Live Move（图3）。如果你在ROTALIGN中使用了虚拟移动模拟器（VMS），你可以直接从VMS切换到Live Move。

4.在这个例子中，机器已经垂直对中了，但你通常会从垂直对中开始。首先，你会松开可移动机器上的安装螺栓，并开始垂直调整。无论你是用液压千斤顶、撬棍还是用一些垫片抬起机器，LiveMove都会持续测量移动（垂直和水平）并在平板电脑屏幕上显示结果。

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单激光、单电缆或蓝牙无线传输技术单束激光(UniBeam®)技术是普乐福尼克公司的**技术。该技术不但能简化操作者粗调激光的步骤，而且在特殊支架的配合下，为装有较大联轴器的旋转轴对中提供了可能。图3显示了利用单束激光技术，在特殊磁性支架配合下，进行联轴器较大的旋转轴对中例子。单电缆技术在对中过程中避免了电缆的缠绕现象。在为中间轴较长的机器进行对中工作时更显其优势。由于激光发射器和传感器之间无电缆连接，操作者只需站在传感器的附近进行操作，从而避免了由于受电缆长度的限制，无法进行中间轴较长的旋转轴对中工作的缺点。山东高精度激光对中仪以旧换新