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自动镶嵌机的特点:1.全自动首先是对制样质量稳定的保证:热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性,全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控很准控温,气压或液压进行的动态程控加压和保压,由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。2.可以适用更多的样品类型:全自动程控加温,加压和冷却过程的很准控制,让热镶嵌可以适用更多的样品类型,例如压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润,冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏;如怕变形的中空样品可以采用先加压再加温的形式,加压借助树脂颗粒来支撑中空结构,逐步熔融动态控压,既保证了充分浸润又避免了压力导致的中空样品变型。使用金相镶嵌机注意:操作者必须熟练掌握并严格执行使用规程。西安精密金相镶嵌机厂家推荐
自动金相镶嵌机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。自动金相镶嵌机可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具,亦可同时压制二个试样,制备能力翻了一番。自动金相镶嵌机在使用前要先设置好面板参数,如加热温度、保温时间等参数。下面是关于自动金相镶嵌机控制面板的使用方法。金相镶嵌机1、加热温度设定:点击温度数字,屏幕会弹出数字修改界面,数字修改后会自动保存。自动金相镶嵌机工作时,温度设为:100度-135度2、打开急停在转动电源总开关,触摸屏亮,表示电源接通。3、按手动操作区域上、下键,手动模式其相应指示灯亮,显示当前处于手动工作模式,下模会相应的上下运动。常州压力控制金相镶嵌机耗材使用金相镶嵌机注意:凡是金相镶嵌机的光学部分,只能用特殊的擦镜头纸擦拭。
自动金相镶嵌机:1、创新的内嵌式加热冷却结构,将样品镶嵌时间缩短到6分钟,很大提高了工作效率,2、开发了循环点动控压系统、方法及制作试样技术的研究,实现国内没有的镶嵌试样的控制压力、保持压力,达到提高镶嵌试样品质及硬度的目的,3、还创新的应用了一种压力保持回路装置,有效的挤压出材料内残留的空气,使镶嵌试样质地均匀,且能防止空气残留产生的气泡,使试样表面平滑。5、这款镶嵌机的程控系统预留出10种客户可以自定义的制备方案,满足了客户不同的镶嵌需求。
金相镶嵌机操作规范:(1)金相镶嵌机打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以开始后续的操作了。(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1cm)。金相镶嵌机的特点:可以适用更多的样品类型。
金相镶嵌机的作用,镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品。金相分析一般是针对截面进行显微观测,切割之后的样品多半是不规则的形状,不便夹持磨样,所以金相镶嵌机绝大多数的切割样品都需要镶嵌成为标准尺寸的形状。 形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。适用范围:适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。金相镶嵌机使用注意事项:上盖板及设备顶部有一定温度,在使用的过程中要避免灼伤。镇江原装进口金相镶嵌机生产厂家
金相镶嵌机维护保养:每次使用完毕,必须及时做好清洁。西安精密金相镶嵌机厂家推荐
在金相镶嵌机的整个改进研制过程中,我们可以将其设计要点总结为以下几点:一是简化设备的传动机构。根据化繁为简的原则,在满足新型金相镶嵌机拉伸和压缩的使用功能要求下,采用金相镶嵌机结构较简单,传动链较短、制造成本较低的螺旋结构。这样不仅可以使设备的加压机构得到简化,还可以使加工以维修更加靠的方便。另外,为了缩小金相镶嵌机的外形尺寸,减少设备自身重量,从而减少钢铁材料的消耗和机械加工面等,我们采用了一种HT20—40材料,不仅简化了设备的机构,还很大的减少了加工工时和费用。西安精密金相镶嵌机厂家推荐
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