福建盐雾试验箱

(1)中性盐雾试验（NSS试验）是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm².h之间。(2)醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。(3)铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。具体时间换算为：中性盐雾试验24h⇌自然环境1年醋酸盐雾试验24h⇌自然环境3年铜盐加速醋酸盐雾试验24h⇌自然环境8年

盐雾试验机能够加速产品腐蚀过程，从而评估其耐久性。福建盐雾试验箱

    盐雾试验结果评定盐雾试验的结果评定方法包括：评级法；腐蚀物出现评定法；称重法。01评级法把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价。如GB/T6461-2002，ISO10289-2001，ASTMB537-70(2013)，ASTMD1654-2005均采用该方法对盐雾测试结果进行评估。保护评级和外观评级RP和RA值的计算方式：RP/RA=3(2–logA)RP—保护评级值；RA—外观评级值；A—计算RP时，为基体金属腐蚀部分占总面积的百分比；计算RA时，为保护层腐蚀部分占总面积的百分比。覆盖层分类及主观评价保护评级的表示方法为：RA/—如：轻微生锈超过表面1%，小于表面，表示为：5/—外观评级的表示方法为：—/RA值+主观评价+覆盖层破坏等级如：中度起斑点，面积超过20%，表示为：—/2mA性能评级的表示方法为：RA值+主观评价+覆盖层破坏等级如：试样未出现基体金属腐蚀，但出现小于总面积的1%的阳极性覆盖层的轻度腐蚀。对基体金属呈阴极性的覆盖层照片。 北京全自动盐雾试验箱盐雾试验机在选购时需要考虑其测试范围、精度和可靠性等因素。

    盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾试验箱应运而行。盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，分别称“NSS”和"CASS"试验，是人工三防气候中最常见的一种测试方法。显示器1.采用日本原装进口“优易控”品牌控制仪表，7英寸高清真彩液晶触摸显示屏2.实时监控（监控控制器实时数据，信号点状态，实际输出状态）3.曲线记录功能（24小时运行状态下，记录间隔1min以上，控制数据同时记录时），且可回放上传的控制内历史数据曲线4.在机器停机状态下，可随时插入U盘导出或上传数据，并可通过随机赠送软件将导出来的文件在电脑查看或转成EXCEL格式5.仪表配备USB端口，可直接通过端口驱动微型打印机预览及打印（选配）6.控制采用+，可将温湿度变化条件立即修正。

溶液的浓度浓度在5%以下时，钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。这是因为，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加；当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。03样品的放置角度盐雾的沉降方向是接近垂直方向的，样品水平放置时，它的投影面积大，样品表面承受的盐雾量也多，因此腐蚀严重。研究结果表明：钢板与水平线成45度角时，每平方米的腐蚀失重量为250g，钢板平面与垂直线平行时，腐蚀失重量为每平方米140g。GB/T2423.17-93标准规定：平板状样品的放置方法，应该使受试面与垂直方向成30度角。04pH值pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。中性盐雾试验(NSS)pH值为6.5~7.2。由于受到环境因素的影响，盐溶液的pH值会发生变化。为此国内外的盐雾试验标准对盐溶液的pH值范围都作了规定，并提出稳定试验过程中盐溶液pH值的办法，以提高盐雾试验结果的重现性。

盐雾试验机是用于模拟海洋环境腐蚀条件的重要设备。

    结论与建议（1）在产品耐腐蚀设计时使用中性盐雾试验时，不能只简单注明满足某个标准，否则该技术条件不完善，无法进行盐雾试验。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117时，必须注明试验时间与评价判定标准和量化指标。（2）不同的评判方法可出现不同的试验结果，对于不同的部件涂装类型，需要区别对待，如金属镀层可按GB/T6461进行评价考核，有机涂层类按GB/T1766或ISO4628系列标准进行考核，有划线要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654进行。（3）当腐蚀介质和操作条件严格控制后，盐雾试验箱参数可以满足不同标准的试验。（4）严格控制盐雾试验过程是提供试验重新性的关键。ISO9227:2017作为一种全球性的、基础性的人工加速腐蚀试验标准，采用它更加符合经济全球化的趋势。ISO9227:2017标准从试验用水、试剂、盐溶液浓度、溶液pH值、样品放置角度、试验箱性能要求以及试验前后样品的处理方式都给出了详尽、科学和可操作的要求。建议实验室人员在制定盐雾试验操作规范时，采用ISO9227:2017的标准要求进行制定，形成适合自己的使用规程。盐雾试验起源盐雾试验早可以追溯到1914年，源于美国国家标准局（NBS）。1939年，中性盐雾试验标准ASTMB117基本形成。 盐雾试验机的盐水溶液浓度和喷洒速度是影响测试结果的重要因素。福建盐雾试验箱

盐雾试验机的测试结果可以为产品研发提供重要的参考依据。福建盐雾试验箱

中性盐雾标准标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。中性盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温湿度、氯化钠溶液浓度、pH值等做的明确而具体的规定；另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。常用的中性盐雾试验标准，见表1。表1实验室常使用的中性盐雾试验标准试验标准号标准名称包含的盐雾试验方法GB/T10125-2012/ISO9227:2006；ISO9227:2017人造气氛腐蚀试验盐雾试验NSS、AASS、CASSGB/T2423.17-2008/IEC60068-2-11:1981电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾试验NSSGB/T1771-2007/ISO7253:1996色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定NSSASTMB117-18操作盐雾试验的标准实施规程NSSGMW3286-16中性盐雾试验NSSJISZ2371:2015盐雾试验NSS、AASS、CASSGJB150.11A-2009装备实验室环境试验方法第11部分：盐雾试验NSS

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