螺丝扭矩测试仪厂商

实现电批扭矩测量的方法有很多种，主要分为以下几种：1、应变式测试扭矩方法，该测量方法的问题是存在电刷与集流环之间的摩擦，输入能量要求较大，且磨损较快、寿命低、可靠性差以及测量精度低，，2、电容式扭矩传感器，缺点是装置结构复杂，输出有非线性，寄生电容和分布电容对灵敏度和测量精度的影响较大，且联接电路较复杂，制作易挠的印刷电路板并将其安装到轴上是相当费劲的。3、激光式扭矩传感器：它是利用激光多普勒效应，实现扭矩非接触测量。缺点是装置制作成本和使用成本都很高，难以推广使用，进行测量时设备调试困难，定向性较差、受环境温度影响较大。根据所要操作内容选择与螺丝相彼配的批咀装于连接轴套环内（安装电批咀时务必关闭电源开关）。螺丝扭矩测试仪厂商

扭矩测试仪的部件：1.输出接口(RS—232C)：扭矩测试仪借助数据管理系统或个人计算机记录测量数据，和建立数据库，用于完成高质量的信息处理。本系统称之为“数据统计处理控制”。2.精度调节器(部件)：精度调节器是一种缓冲高速旋转和吸收惯性的调节器。其效果相当于穿孔螺杆紧固时的作用。在测量离合型扭力控制电动螺丝刀的扭矩时，将该调节器放进平衡插座后启动螺丝刀，当离合装置脱离时，即测量得扭矩。3.测力传感联接头(部件)：附加调节头的标准形状是一个直径为5mm的轴耳，在待测螺丝刀连接头与轴耳不匹配时，可用互换轴耳做中间连接器。数显式扭矩测试仪直销电批扭矩测试仪提供开启力和锁紧力双重试验模式。

电批扭矩测试仪不可测量超过*大允许负荷的扭力工具，以避免损坏仪器。；不要敲击或在显示板上放置重物。；由于扭矩测试仪的传感器对坏境非常敏感，使用扭力仪时将“0”位调节器调制于正确的位置，即“0”负荷时仪器显示“0”读数。；避免在下列情况下使用扭矩测试仪：(1)有水、油或其它液体溅出的场所。(2)振动、脏乱或热流的场所。(3)户外或有电噪声的场所。(4)高湿环境(合适湿度：30%RH——70%RH)。(5)高温环境(合适温度：10——40℃)。(6)可能引起功能失灵或精度降低的环境。5、不要开启扭矩测试仪的盖板。6、不要坚固或松动扭矩测试仪传感头的螺钉。7、不要扔抛扭矩测试仪，做到轻拿轻放。8、不可将扭矩测试仪存放于高湿度、高温度各极低温度的环境中，以免降低性能。9、绝不能使扭矩测试仪承受仪器测量额定值120%的扭力。否则将可能**性地损坏传感器

全自动电批扭矩测试仪特点：1.机台采用伺服马达驱动，提供***之扭力测试；2.测试条件皆由电脑画面设定，并可储存；3.可直接测试每个角度之扭力值变化（扭力-角度曲线变化图）；4.同时显示扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图；5.可储存及打印图形（扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图、检验报表）；6.检验报表自动打印，并可转档；输出或透过风络直接输出；7.可输入测试上下限值，超出规格机器会自动停止；8.可设定扭力值：正扭力、反扭力、正扭力+反扭力；9.测试行走方向：正转去程、正转去程+回程；反转去程、反转去程+回程；正转去程+反转程+正转回程。电批扭矩测试仪搭配LCD液晶显示屏幕和PVC操作面板。电批扭矩测试仪制作企业。连接电脑，可自动计算每次测试的大小值、平均值等。

电批扭矩试验仪功能介绍：1、根据需要可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零。2、自动存盘：试验条件、试验数据自动存盘，需要时可随时调出。3、批量试验：试验条件设定后，可依次完成一批样品的试验，试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储，随时调用，再次试验无须设置。4、适用于WINDOWS平台的中文试验软件，实现试验数据采集处理。5、可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果报告。6、曲线遍历：可用鼠标对曲线数据逐点访问，以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系，能方便地在曲线上找到所求数据点；可方便地对曲线局部放大还原等。电批扭矩测试仪通过加配各种夹具可测量其它产品，如瓶塞的紧度，小零件的破坏实验、塑料螺杆的品质操作。电批扭矩测试仪功能特点高精度、高分辨率、采样速度快、大屏幕显示。上海扭矩测试仪厂

请使用电批电批扭矩测试仪自用的配件或附件，勿使用本操作手册指示以外的配件或附件。螺丝扭矩测试仪厂商

电批扭矩测试仪注意事项：1、定期更换测力调节器的推力轴承，若重复频繁使用，轴承会磨损，因而会失去平滑旋转并引发测量精度退化。2、使用前检查调节器。灰尘、缺少中轴弯曲会降低测量精度；3、利用附属物可以测量除电动螺丝刀以外的其他工具的扭力，在使用附属物时应注意：1、传感头和附属物应密合；2、附属物需足够耐用，不致于在测量环境中坏掉；3、传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤；4、不可给测力传感头插座中施加冲击力；5、充电时关掉开关；充电时间应不超过8小时；充电时不可使用。螺丝扭矩测试仪厂商

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