乌海重型35CRMO外六角螺栓规格表

紧固件的分类1、什么是紧固件？紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一个整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。2、它通常包括以下12类零件：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、木螺钉、垫圈、挡圈、销、铆钉、组合件和连接副、焊钉。（1）螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。如下图：（2）螺柱：没有头部的，有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓。乌海重型35CRMO外六角螺栓规格表

1.螺纹的分类螺纹可分为标准螺纹、非标准螺纹和特殊螺纹。标准螺纹是指牙型、大径、中径、螺距等都符合国标的螺纹；非标准螺纹是指牙型等都不符合国标的螺纹；特殊螺纹是指牙型符合国标规定，大径、螺距等不符合国标规定的螺纹。2.螺纹的五要素螺纹的结构要素包括牙型、直径、线数、螺距和旋向等。内、外螺纹总是成对使用的，只有当内、外螺纹的5个结构要素完全一致时，才能正常地旋合。2.1牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状。其凸起的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽的底部称为螺纹的牙底。常用的螺纹牙型有三角形、梯形、矩形等。2.2直径螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是螺纹大径尺寸。2.3线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。线数的判定主要看头部,头部有多少缺口,就是有多少线数.2.4螺距螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，螺距用P表示，导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，导程用Ph表示。吉林35CRMO外六角螺栓尺寸10.9级**度螺栓分为10.9级内六角螺栓、10.9级小六角头螺栓、10.9级大六角头钢结构螺栓等。

螺栓装配1、装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔，应无磕碰、划伤，符合图纸或本规范所引用的标准。2、在装配过程中，不得碰伤螺栓的螺纹部分。3、螺栓的头部及螺母端面的垫圈，应与被紧固的零件平面均匀接触，不应倾斜，也不允许用锤敲击使两平面接触，螺杆应无弯曲变形。4、被连接件应均匀受压，相互紧密贴合，连接牢固。5、螺栓、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手。6、螺栓、螺钉装配时应该用手拧入大于2～3个螺距，然后再用扳手或电动工具拧紧。7、螺栓、螺母装配时，注意保护被联接件的漆膜、镀层及螺栓、螺母头部，不能损坏。8、螺母拧紧后，螺栓头部应露出螺母端面2～3个螺距，螺母和垫圈均以反面面向被连接体（螺母标有字样的一面为正面，垫圈圆滑一面的为正面）。9、螺栓紧固后油漆标记，标记位一般用红色油漆点在螺栓与螺母的接触处。颜色可根据使用场所不同而更改，但颜色必须明显区分。

（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）2、中碳钢0.25%3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓。

螺纹是在工业领域中广泛应用的紧固连接结构，在型号和产品中，80%以上的结构连接是通过螺纹完成的，螺纹合格与否直接影响到设备的装配性能和使用安全。2007年9月6日，俄罗斯“质子”火箭发生坠毁事故，事后调查结果表明负责在二、三级火箭分离时起解锁作用的关键螺栓出现问题，导致二、三级火箭未能正常分离。事实上，螺纹参数的不准确可引起的问题包括：连接松弛、脱落、扭矩/预紧力损失、变形、震动松弛、过早疲劳破坏等等。因此，螺纹的高精度加工和检测显得尤为重要，对大型设备研制成功具有重要作用。国内螺纹检验标准GB/T197-1981《普通螺纹公差与配合》规定了螺纹中径合格性的判断原则是：“实际螺纹的作用中径不能超出比较大实体牙型的中径，而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出小实体牙型的中径。"这个判断原则的基本依据就是“泰勒原则"（包容原则）。按照该原则，把内、外螺纹型面的配合看作是直径等于螺纹中径的圆柱面之间的配合。在中等旋合长度下，通常用比较大实体牙型的中径来控制实际螺纹的作用中径，就可以保证螺纹的旋合性。因此，用比较大实体牙型的中径作为边界值来判断实际螺纹能否旋合就是的依据10.9级外六角螺栓是**度螺栓中较为常用的一种，具有很高的硬度和抗拉强度。河北耐高压35CRMO外六角螺栓等级

国标常用外六角螺栓头部对边尺寸及配合使用的国标扳手。乌海重型35CRMO外六角螺栓规格表

1.从外形来看：内六角螺丝的螺丝头外边是圆的，中间是凹进去的六边形，而六角螺丝就是常见的螺丝头的边成六边形的那种。内六角螺丝刀样子像“7”，用六边形的钢条两端切割再折弯成90度就成一把内六角螺丝扳手了，而外六角螺丝就是我们平常见的比较多的螺丝头部的边边呈六边形的那种六角螺丝。2.所需要使用的工具：两种螺钉分别使用不同工具来装拆，同样材质，相同罗纹的两种螺丝的承载能力一样，主要根据安装位置对螺钉头容纳的要求情况来选用，例如需要使用沉头螺丝的地方，使用内六角螺丝紧固时要方便得多，但需要容纳螺钉头的沉孔深度要大得多，需要专配的内六角扳手，较普通活络扳手就可以对付大小不同的外六角螺丝麻烦；所以需要根据具体情况来选定使用六角头或内六角头。3.内六角螺栓占得空间要小得多，安装时内六角可以装在较深的位置，外六角安装（包括紧固）需要空间大。4.内六角螺栓头部可以沉到零件里面，不外露，减小总体尺寸，外形美观，不妨碍其它部件等优势。5.外六角螺丝的制造本钱要比内六角低的多了，它的上风还有螺头(扳手受力位置)比内六角薄，有的地方不是内六角可以取代的。另外本钱低，动力强度小，精度要求低的机械采用的内六角螺丝要比外六角少的多。乌海重型35CRMO外六角螺栓规格表

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