强力卡箍供货公司

卡箍连接的优点：有利于施工安全，采用卡箍连接技术，现场只需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的扳手，施工组织方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和乙炔气瓶等，这就给施工组织带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。同时焊接和气割所产生的焊渣，不可避免的落入管道内部，使用中容易产生管路阀件甚至设备堵塞，也污染管内水质。另外，焊接和法兰连接不可避免需要长时间的强度非常高的高空作业，也容易发生生产安全事故。卡箍可在-35℃到110℃条件下正常工作。强力卡箍供货公司

卡箍接头有哪些优点？1、经济由于组装快捷，不需要特殊技术，组装返修率低，综合组装成本比法兰节省30-50%。2、占用空间小卡箍连接约占法兰空间的70%，而且由于紧固螺栓数量少且无方向性，十分适用于狭小空间条件下的施工。3、维护保养简单，产品质量安全安全可靠，只要组装得当，管道一次性通过试压，安全运行，不需要日常维护，零配件数十年不需要更换。4、适用管道范围广卡箍接头可用于连接各种无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等金属管材。5、可达到管道的柔性连接。由柔性卡箍连接的管道是一个柔性系统，它可以吸收管道因温度变化而产生的长度位移，让管道有一定的偏移角度，同时还有着减震作用。沟槽卡箍件经销商卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半。

卡箍包括：底座、固定孔、内折弯、环形夹紧部、折弯收口和导向结构；产品的底座的两端分别通过内折弯连接有环形夹紧部；产品的环形夹紧部的端部设有折弯收口，并且环形夹紧部的非连接底座的端部的折弯收口的末端设有导向结构；产品的底座上设有固定孔。卡箍折弯处设计半闭合，达到支撑线缆目的；有两处固定结构，可固定两处线缆和管路，并使之保持固定距离；两处固定结构互相对称，可保证两侧受力均匀，防止长期振动产生松动及脱落；折弯处采用的结构起到较好的减振效果，保证卡箍能承受飞机的较大振动而不产生串动，环形夹紧内部线缆，环形上部为半闭合收口，提高了卡箍的安全性和紧固、固定支撑的可靠性。

卡箍之所以种类繁多，就是满足各个使用范围和要求。卡箍在安装时需达到哪些要求？（1）卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半，要实测实量，如果达不到，则不能满足管道的伸缩量要求。（2）端管直径的尺寸要选正偏差。否则卡箍对密封圈的压紧力不够，影响接头密封效果。（3）密封圈的材质及性能需要符合要求，密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷，不能使用老化的橡胶圈。（4）不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。（5）为了促证密封效果，出厂前与卡箍配套左右端管，实际工程中不宜用普通管直接代替端管。在卡箍应用过程中，必须做好注意事项的把握，而且用后要注意维护，以使其寿命延长。

卡箍连接的流程：工艺流程安装准备-滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。安装准备：1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。2.材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。3.按设计要求装好待装管子的支吊架。滚槽：1.用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。2.将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。3.将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。4.缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。5.停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。卡箍接头设计独特，结构新颖合理，性能可靠，给工程施工、维修带来极大的方便和效益。沟槽卡箍件经销商

卡箍为成品件，现场所需要的操作空间小。强力卡箍供货公司

卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置。卡箍要依据泵及管路的工作压力来挑选，一定要相匹配管路及设施的压力，不能用小压力值的法兰塑胶不锈钢卡箍安裝在大工作压力的管路中，那样，会导致法兰塑胶不锈钢卡箍及管路机器设备的毁坏。卡箍具有造型美观，使用方便，紧箍力强的特点。v型卡箍的连接特性，使其可以在狭小的空间内安装，这样连接端的设计更紧凑，以节省空间占用，实现紧凑设计理念。卡箍多用于建筑管道安装，其性能良好，密封度高。卡箍式接头胶圈密封采用的是双唇自紧式，具有弹性，本身是自封的。胶圈紧贴端管的密面，并与卡箍内腔相符合，随着两片卡箍的紧锁。它会使管道密封。胶圈对管道内压有反应，随着内压增加胶圈和封闭表面的贴力也随之增加，其密封作用也会增强。强力卡箍供货公司

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