佛山精密焊接加工公司

为什么激光焊接过程会有气孔的产生呢?气孔对激光焊接加工来说是一个“疥疾”，它严重影响激光焊接的强度，也有损焊接美观，但并非无药可救。要解决这一难题，首先我们须研究透气孔产生的原因，再对不同原因探索不同解决方案。常用气体氩气产生气孔原因是：激光焊接时，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将氩气卷入小孔底部，随着小孔向前移动，这些氩气将以气泡形式进入熔池。因氩气溶解度极低，再加上激光焊接的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。焊接加工能连接异种金属，便于制造双金属结构。佛山精密焊接加工公司

激光焊接的模式有哪两种？激光焊接加工有两种基本形式：激光焊接加工有热导焊和深熔焊，前者所用激光功率密度较低(105～106W/cm2)，工件吸收激光后，只抵达表面熔化，然后依托热传导向工件内部传递热量构成熔池。这种焊接形式熔深浅，深宽比较小。后者激光动车密度高(106～107W/cm2)，工件吸收激光后敏捷熔化甚至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下构成小孔激光束可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸汽压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝结后构成焊缝。这种焊接形式熔深大，深宽比也大。在机械制造范畴，除了那些菲薄零件之外，通常应选用深馆焊。外发焊接加工制造商激光焊接机的工作原理是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热。

焊接工艺有哪些？搅拌摩擦焊接：搅拌摩擦焊是一种利用摩擦热和塑性变形热的焊接热源。搅拌摩擦焊工艺是将圆柱体或其他形状(如带螺纹的圆柱体)插入工件的连接处。通过焊接头的高速旋转，与焊接材料摩擦，使连接部位的温度升高并软化。焊接过程中，搅拌摩擦焊应刚性固定在后垫上，焊头边缘高速旋转，边缘工件的接头相对工件移动。焊接头的突出部分伸入材料中进行摩擦和搅拌。焊头肩部与工件表面通过摩擦加热，用来防止塑性态材料溢出，还可以去除表面的氧化膜。在搅拌摩擦焊的末端留下一个钥匙孔。通常钥匙孔可以用其他焊接方法切断或密封。搅拌摩擦焊可以实现不同材料之间的焊接，如金属、陶瓷、塑料等。搅拌摩擦焊接质量高，不易产生缺陷，易于实现机械化、自动化，质量稳定，成本效益高。

焊接工艺有哪些？电子束焊接：电子束焊接是利用加速聚焦电子束在真空或非真空条件下轰击焊接部位所产生的热量进行焊接的一种方法。电子束焊接因其无焊条、易氧化、工艺重复性好、热变形小等优点，被广应用于航空航天、原子能、汽车、电气仪表等领域。电子束焊接工作原理：电子从电子枪的发射极(阴极)中逸出。在加速电压的作用下，电子被加速到光速的0.3-0.7倍，具有一定的动能。然后，电子枪中静电透镜和电磁透镜的作用将产生高成功率密度的电子束。这种电子束撞击工件表面，将电子动能转化为热能，使金属迅速熔化蒸发。在高压金属蒸汽的作用下，在工件表面迅速钻出一个小孔，又称“钥匙孔”。随着电子束与工件的相对运动，液态金属沿孔周围流向熔池后部，通过冷却凝固形成焊缝。激光焊接加工在手机中框外框与弹片上的应用。

激光焊接加工主要的特征有哪几点？激光焊接加工是激光材料加工技术应用的重要方面之一，主要用于薄壁材料的焊接和低速焊接。焊接过程是热传导型的，工件表面被激光辐射加热，并且表面热通过热传导扩散到内部。通过使用其他参数控制激光脉冲的宽度，峰值功率和重复频率，可以熔化工件以形成特定的熔池。由于其独特的优势，它已成功地应用于微型和小型零件的精密焊接。激光焊接加工非接触式加工，无需对工件加压并进行表面处理。焊点小，适合高速加工。焊接加工的特点：熔池形状和熔池金属容易保持、控制。外发焊接加工制造商

激光焊接加工在焊接手机摄像头过程中无需工具接触，避免了工具与器件表面接触而造成器件表面损伤。佛山精密焊接加工公司

焊接工艺：搭接接头的焊前准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力较小，因而在工地安装接头和不重要的结构上时常采用。一般来说，搭接接头不适于在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。采用丁字接头和角接头通常是由于结构上的需要。丁字接头上未焊透的角焊缝工作特点与搭接接头的角焊缝相似。当焊缝与外力方向垂直时便成为正面角焊缝，这时焊缝表面形状会引起不同程度的应力集中；焊透的角焊缝受力情况与对接接头相似。角接头承载能力低，一般不单独使用，只有在焊透时，或在内外均有角焊缝时才有所改善，多用于封闭形结构的拐角处。佛山精密焊接加工公司