盐城齿轮加工刀具厂家
加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮和鼓形齿、小锥度齿齿轮使用大型数控滚齿机进行加工。大型数控滚齿机的**刀具是齿轮滚刀,每把滚刀可以加工模数相同而齿数不等的各种大小不同的直齿或斜齿渐开线外圆柱齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。大型数控滚齿机在工作过程中必须有以下几个运动,才能够完成齿轮件加工的一系列工序:1.即滚刀的切削也被称作为旋转运动,由变速齿轮的传动比决定其切削速度。2.分齿工作即工件的旋转运动。在滚齿时,齿轮与齿条的啮合关系需要由其运行操作的速度和滚刀的旋转速度保持。然而由于刀齿排列在一条螺旋线上,刀齿的方向与轴线并不垂直。所以,必须把大型数控滚齿机的刀架扳转一个角度使之与齿轮的齿向协调。其关系由分齿挂轮的传动比来实现。对于单线滚刀,当刀具每转一转时,齿坯需转过一个齿的分度角度,即1/z转(z为被加工齿轮的齿数)。3.滚刀沿工件轴线自上而下的垂直进给运动,这种运行方式是为了保证大型数控滚齿机切出整个齿宽,由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。滚切直齿轮时,扳转的角度就是刀具的螺旋升角。我们使用多种PVD涂层,包括氮化钛,氮铝化钛,氮化铬铝以及新的复合涂层。盐城齿轮加工刀具厂家
齿轮滚刀的误差控制众所周知,滚插刀修磨后,齿形会畸变。这是由铲磨本身特性所决定的。定量的研究误差大小和控制,又是一个数学问题。基本的方法,仍然需要解析几何和三维软件。需要解决铲磨砂轮比较好截型,安装参数,对设计的反馈等子问题。该问题,在某些特殊齿形滚刀中会很突出。一来很多特殊齿形滚刀的设计,把可修磨长度放得很大;二来很多特殊齿形滚刀的螺旋升角很大,如蜗轮滚刀。,国外有一些研究所做了这方面的试验。深入地研究,是非常困难的。但是由于切削热对切削刀具的重要性,在切削热上的任何进展,都会对刀具设计加工和使用产生的指导性的作用。难度比较低一些的课题有:切削温度峰值的大小和大致位置及变化切削热传入工件,切屑,刀具的大致比例及变化切削热/温度的计算这些子课题,对磨损形式和位置的确定,材料涂层的选择,结构参数的设计。南京矩形花键拉刀齿轮刀具厂家盘形齿轮铣刀用于在单件、小批或修配生产中加工直齿或斜齿圆柱齿轮。
展成齿轮刀具 用展成齿轮刀具加工齿轮时,被加工齿轮与刀具按要求的传动速比各自滚动,由各相邻的刀具齿形接连包络成齿轮的齿形。这类刀具常用的有齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等,用于加工各种内、外啮合的直齿和斜齿的渐开线齿轮、非渐开线齿形的圆弧齿轮和摆线齿轮等。展成齿轮刀具在加工渐开线齿轮时通用性较成形齿轮刀具好,例如可用同一刀具加工模数和压力角相同而齿数不同的渐开线齿轮,也可用规范的齿轮滚刀加工不同变位系数的变位齿轮。此外,展成齿轮刀具的加工精度和生产率也较高,因此在生产中应用很广。
齿轮滚刀是按齿轮啮合原理加工工件齿形的一种展成刀具,它相当于一个齿数很少,螺旋角很大的斜齿轮其外貌呈蜗杆状。齿轮滚刀的两侧刀刃是前面与侧铲表面的交线,它应当分布在蜗杆螺旋表面上,这个蜗杆称为滚刀的基本蜗杆。齿轮滚刀切割原理齿轮滚刀是依照螺旋齿轮副啮合原理,用展成法切削齿轮的刀具,齿轮滚刀相当于小齿轮,被切齿轮相当于一个大齿轮,如图9-24所示。齿轮滚刀是一个螺旋角β0很大而螺纹头数很少(1~3个齿),齿很长,并能绕滚刀分度圆柱很多圈的螺旋齿轮,这样就象螺旋升角γz很小的蜗杆了。为了形成刀刃,在蜗杆端面沿着轴线铣出几条容屑槽,以形成前面及前角;经铲齿和铲磨,形成后刀面及后角。齿轮滚刀分类按照加工性质分为:精切滚刀,粗切滚刀,剃前滚刀,刮前滚刀,挤前滚刀,和磨前滚刀。按结构分为:整体滚刀,焊接式滚刀,装配式滚刀。齿面撕裂,在齿面上出现一道道较深的钩纹,可能产生的原因是工件材质不均匀,热处理后内部组织不均匀。
齿轮加工切削力和振荡切削力的研讨做得比较多。但是切削力和切削热,速度,切屑的关系,却依然没有准确的把握。切削振荡研讨少。而事实上,许多情况下,我们都发现振荡是很大的问题。除了机床和装夹的刚性问题外,刀具差错和切削加工发生的振荡,是很难操控的。现在尚无一个明确的指导性原则。而振荡对加工精度和刀具功能都是相当不利的。这方面,需求给杂乱的齿轮加工建立振荡模型,需求进行切削实验验证。所得到的效果,会对刀具差错操控,刀具设计和出产发生指导性的含义,这便是基础研讨的威力。齿轮刀具滚插刀刀刃钝圆的影响和比较好解这是简单被忽略的课题之一。刀刃钝圆对金属切削进程的影响是相当大的。尤其是关于涂层刀具。要知道这么大这么重的一把刀,实际上参与切削进程的只要刀刃部分。因为滚插的杂乱和钝圆制造的难度,现在在这方面的深入研讨实验很少。业界公司一般用经历的方法定量。粗加工用盘形齿轮铣刀 是一种用于切除加工余量,*留有精加工余量的盘形齿轮铣刀。浙江齿轮滚刀杆齿轮刀具厂家
指形齿轮铣刀用于加工大模数的直齿、斜齿和人字齿轮。盐城齿轮加工刀具厂家
插齿刀齿数与齿轮齿数的关系1、齿数z:一个齿轮的轮齿总数。2、模数m:齿距与齿数的乘积等于分度圆的周长,即pz=πd,式中z是自然数,π是无理数。为使d为有理数的条件是p/π为有理数,称之为模数。即:m=p/π3、分度圆直径d:齿轮的轮齿尺寸均以此圆为基准而加以确定,d=mz4、齿顶圆直径da和齿根圆直径df:由齿顶高、齿根高计算公式可以推出齿顶圆直径和齿根圆直径的计算公式:da=d+2hadf=d-2hf=mz+2m=mz-2×(z+2)=m()1、模数z:齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准,而齿轮分度圆的周长=πd=zp,于是得分度圆的直径d=zp/π由于在上式中π为一无理数,不便于作为基准的分度圆的定位.为了便于计算,制造和检验,现将比值p/π人为地规定为一些简单的数值,并把这个比值叫做模数(module),以m表示,即令其单位为mm.于是得:模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数.齿数相同的齿轮模数大,则其尺寸也大.为了便于制造,检验和互换使用,齿轮的模数值已经标准化了.2、分度圆直径d:在齿轮计算中必须规定一个圆作为尺寸计算的基准圆,定义:直径为模数乘以齿数的乘积的圆。实际在齿轮中并不存在,只是一个定义上的圆。其直径和半径分别用d和r表示,值只和模数和齿数的乘积有关。盐城齿轮加工刀具厂家