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本实用新型涉及精密五金模具制造技术领域,具体为一种精密五金冲压模具的冲孔装置。背景技术:五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等。如常见的合页、销轴、拉手、钢管、铜管、钳子等,这些五金件有些是一体成型,有些是多个五金件组装而成。现有的五金件在加工过程中需要进行冲孔工作,为了保证冲孔的顺利进行,因此需要对五金件进行固定,如cnu公布的一种五金冲压精密模具的冲孔装置,通过u形板两侧设置有卡板,卡板一侧设置有螺栓,调节螺栓可控制卡板之间的距离,从而固紧原材料也增加了适用性,侧板内部底端安装有电机,启动时带动丝杆转动,从而带动活动板移动,从而带动机壳移动,从而可使压板固紧原材料,提高了冲孔作业的精度。上述采用的固定结构只能适用一些形状简单的五金件的固定,对于一些特殊形状的五金件则无法进行有效的规定,并且在使用时固定效果有限,因此适用性和实用性低,同时每次冲孔完成后还需要人工手动拧动螺栓,然后在人为的将五金件放入进u型板的内部在拧紧螺栓,造成整个五金件的冲孔效率低下。五金配件的使用寿命和可靠性是用户关注的重要指标。中山精密五金现价
因此可以提高冲孔效率,只需要人为不断的上料即可,并且上料过程中不要人为的去固定五金件,从而提高了整体的冲孔效率。具体的,模具组件2包括下模具201、上模具202和两个推动气缸209,下模具201固定在工作台101的顶部,两个推动气缸209均固定在工作框102的顶部,两个推动气缸209的活塞杆均贯穿工作框102并与上模具202固定连接,下模具201的顶部通过螺栓镶嵌有模板204,模板204的内部开设有贯穿模板204的型件腔205,下模具201的底部开设有与型件腔205相连通的容纳槽,上模具202的底部通过螺栓镶嵌有型件压块207,型件压块207和上模具202的内部均开设有相连通的冲压孔208。本实施例中,冲孔时,将需要冲孔的五金件放入进型件腔205内,其中型件腔205和型件压块207是根据需要冲孔的五金件的形状设计的,将五金件放好后,上模具202在两个推动气缸209的带动下与下模具201接触,同时型件压块207进入到型件腔205的内部对五金件进行固定,同时冲压孔208对准五金件需要冲压的位置处,采用模具设计对五金件进行固定,具有固定效果好,实用性和适用性强的优点,可以根据五金件的形状设计不同的型件腔205和型件压块207;由于不断的冲孔工作会造成型件腔205和型件压块207出现磨损。惠州定制五金值多少钱小五金向大五金转变就是传统五金向现代五金转变的过程,而这的选择就是依靠科技进步。
用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大、生产效率低,质量差,清理不彻底。化学处理:主要是利用酸碱性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污,再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝(耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。机械处理法:主要包括钢丝刷辊抛光法、抛丸法和喷丸法。抛光法也就是刷辊在电机的带动下,刷辊以与轧件运动相反的方向在板带的上下表面高速旋转刷去氧化铁皮。刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。喷丸分为喷丸和喷砂:用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe304和FE203没有塑性,破碎后剥离,而油膜与其材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底油污。根据使用的方法不同,可将表面处理技术分为下述种类。一、电化学方法这种方法是利用电极反应,在工件表面形成镀层。其中主要的方法是:(一)电镀在电解质溶液中。
因此提出一种适用于特殊形状的五金件、并且方便上下料、冲压效率高的五金件冲孔装置,同时提升冲孔产品的质量和精度。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供一种精密五金冲压模具的冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密五金冲压模具的冲孔装置,包括:机架,所述机架包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有工作框,所述工作台的底部固定安装有两个支撑架,两个所述支撑架相对的一侧之间固定安装有支板;模具组件,所述模具组件固定在工作台和工作框上,以用于对需要冲孔五金件进行固定;冲孔组件,所述冲孔组件固定在工作框上且一部分位于模具组件的内部,以用于对模具组件固定好的五金件进行冲孔工作;收集组件,所述收集组件固定在工作台和支板上且一部分位模具组件的内部,以用于对冲孔好的五金件和冲孔时产生的废料进行收集。作为本实用新型的一种推荐技术方案,所述模具组件包括下模具、上模具和两个推动气缸,所述下模具固定在工作台的顶部,两个所述推动气缸均固定在工作框的顶部,两个所述推动气缸的活塞杆均贯穿工作框并与上模具固定连接。从“小五金”到“大产业”,中国正成为全球五金制造中心,五金业是个既传统又新兴和现代的产业。
因此采用螺栓固定的方式,方便对模板204和型件压块207进行更换。具体的,下模具201的顶部固定安装有四个导向杆203,上模具202的内部开设有四个贯穿上模具202的导向孔206,上模具202通过四个导向孔206与四个导向杆203滑动连接。本实施例中,通过导向杆203和导向孔206的设计,可以提高了上模具201与下模具202对准的准确性,保证型件压块207在两个推动气缸209的带动下直接进入到型件腔205的内部,完成对五金件的固定工作。具体的,冲孔组件3包括冲孔气缸301,冲孔气缸301固定在工作框102的顶部,冲孔气缸301的活塞杆贯穿工作框102并固定安装有定位盘302,定位盘302的底部固定安装有冲孔杆303,冲孔杆303远离定位盘302的一端延伸至上模具202上冲压孔208的内部。本实施例中,利用模具组件2将五金件固定好后,冲孔气缸301带动与五金件相适配的冲孔杆303下降,冲孔杆303沿着冲压孔208进入到型件腔205的内部对五金件进行冲孔工作,冲孔完成后冲孔气缸301带动冲孔杆303与五金件分离。具体的,收集组件4包括下料气缸401、l型板402和两个支杆403,下料气缸401固定在支板104的顶部,下料气缸401的活塞杆固定安装有连接座404,连接座404的顶部固定安装有下料板405。只要是以一个个金属部件组装为主要工序的工业领域都是属于五金行业的范畴。深圳便宜的五金询问报价
五金加工中的五金配件有哪些?中山精密五金现价
挤压铝外壳只能在二维的截面改变形状,而压铸铝外壳可以在三维的任意部位改变形状。压铸铝可以做成一个中空的球,而挤压铝只能做成中空的圆管,它的两头是通的。所以挤压铝外壳两头会采用封盖或者铝板封起来。而压铸铝外壳可以做成一个盒子的形状,上面用盖板盖住。但是我们挤压铝型材外壳还是比压铸铝外壳要常见,这是为什么呢?因为压铸铝模具费昂贵,并且生产效率不及挤压铝型材,加工费也比较高。在一些需要防水密闭的情况下会需要用到压铸铝外壳。以上关于五金铝外壳怎么区分压铸铝和挤压铝就为大家分享到这里,希望这篇文章能对大家有所帮助。如果还有什么不明白的地方可以给小编留言,我们会尽快为您解答。中山精密五金现价
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