广东OSG数控刀具推荐

由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，刀具出现焊接和机械夹固式结构。1949～1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年，德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的专’利。1972年，美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年，瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法，生产碳化钛涂层硬质合金刀片的专’利。1972年，美国的邦沙和拉古兰发展了物理’气相沉积法，在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的高’强度和韧性，与表层的高硬度和耐磨性结合起来，从而使这种复合材料具有更好的切削性能。常用数控刀具,这些你都用过吗?广东OSG数控刀具推荐

在数控加工中选择刀具时，需要考虑以下几个因素：加工材料：不同的材料具有不同的硬度、韧性、热导率等特性，需要选择相应的刀具来适应材料的切削需求。一般而言，刀具材料应比被加工材料硬度高，以保证切削效果和刀具寿命。切削操作：根据具体的切削操作，如粗加工、精加工、开槽、钻孔等，选择合适的刀具类型和规格。不同的刀具具有不同的几何形状和切削特点，可以根据具体切削要求进行选择。刀具尺寸：根据加工零件的尺寸、形状和加工区域的限制，选择适当的刀具尺寸。刀具的直径、长度、刀片角度等参数需要与被加工零件的要求相匹配，以确保精确的切削和加工质量。刀具材质：刀具材质影响刀具的硬度、耐磨性和切削性能。常见的刀具材料包括硬质合金、高速钢、陶瓷和涂层刀具等。根据具体的加工要求和材料特性，选择适合的刀具材质。切削参数：切削速度、进给速度和切削深度等切削参数对于刀具的选择也有一定影响。需要根据材料和加工要求确定合适的切削参数，并选择能够适应这些参数的刀具。北京韩国韩松数控刀具销售在经济型数控机床的加工过程中，由于切具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长。

立方氮化硼刀具应用：

立方氮化硼刀具适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金、硬质合金、表面喷涂材料等难切削材料。加工精度可达IT5(孔为IT6)，表面粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。

立方氮化硼刀具材料韧性和抗弯强度较差。

因此，立方氮化硼车刀不宜用于低速、冲击载荷大的粗加工；同时不适合切削塑性大的材料(如铝合金、铜合金、镍基合金、塑性大的钢等材料)，因为切削这些金属时会产生严重的积屑瘤，从而使加工的表面恶化。

硬质合金刀具的种类：

·按主要化学成分区分，硬质合金可分为碳化钨基硬质合金和碳(氮)化钛(TiC(N))基硬质合金。

①碳化钨基硬质合金包括钨钴类(YG)、钨钴钛类(YT)、添加稀有碳化物类(YW)三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)、碳化铌(NbC)等，常用的金属粘接相是Co。

②碳(氮)化钛基硬质合金是以TiC为主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬质合金，常用的金属粘接相是Mo和Ni。

·ISO(国际标准化组织)将切削用硬质合金分为三类：

①K类，包括Kl0～K40，相当于我国的YG类(主要成分为WC-Co)。

②P类，包括P01～P50，相当于我国的YT类(主要成分为WC-TiC-Co)。

③M类，包括M10～M40，相当于我国的YW类(主要成分为WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各个牌号分别以01～50之间的数字表示从高硬度到大韧性之间的一系列合金。 加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。

数控加工刀具是在数控机床上进行金属材料加工时所使用的切削工具。下面是一些关于数控加工刀具的基本知识：刀具材料：数控加工刀具常用的材料有硬质合金、高速钢、陶瓷、PCD（多晶立方氮化硼）等。不同的材料具有不同的硬度、韧性和耐磨性，适用于不同种类的加工工件和加工要求。刀具结构：数控加工刀具通常由刀柄和刀片两部分组成。刀柄用于夹持和固定刀片，刀片则是实际进行切削的部分。刀片的形状、角度和刃数等参数会根据具体的加工需求而设计。刀具类型：数控加工刀具包括铣削刀具、钻削刀具、车削刀具、螺纹刀具、镗削刀具、切槽刀具、倒角刀具、切断刀具等。不同类型的刀具用于不同的加工操作和加工特点，能够满足各种不同的加工需求。刀具精度：刀具的精度对于数控加工的质量和效率至关重要。通常包括刀具直径的精度、刀具轴向跳动的精度、刀片位置的精度等。高精度的刀具能够保证加工质量和尺寸精度的稳定性。切削参数：在数控加工过程中，刀具的切削参数包括切削速度、进给速度、切削深度和切削方式等。合理的切削参数选择可以提高加工效率和刀具使用寿命，同时保证加工质量和工件表面质量。目前数控刀具材料主要有金刚石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂层刀具、硬质合金刀具和高速钢刀具等。大连泰珂洛数控刀具零售

高性能高速钢是指在通用型高速钢成分中再增加一些含碳量、含钒量及添加Co、Al等合金元素的新钢种。广东OSG数控刀具推荐

数控加工中心是一种高精度、高效率的自动化机床，广泛应用于各种金属加工领域。在数控加工中心中，常见的刀具包括以下几种：钻头（Drill）：用于钻孔操作，在数控加工中心中通常采用钻头进行孔加工。钻头的规格和材质选择会根据加工要求和工件材料来确定。铣刀（End Mill）：用于铣削加工，是数控加工中心中很常用的刀具之一。铣刀通常具有多个切削刃，适用于各种平面、曲面、轮廓和开槽等加工操作。镗刀（Boring Tool）：用于镗孔加工，通过旋转切削来扩大已有孔的直径或改善孔的精度。镗刀可以用于单刀具加工或联合刀具加工，根据具体工件要求和孔径尺寸进行选择。攻丝刀（Tap）：用于螺纹加工，通过旋转切削来形成孔内螺纹。在数控加工中心中，常采用攻丝刀进行内螺纹的加工。刀具刀杆（Tool Holder）：用于固定刀具并连接到机床主轴上。刀具刀杆通常具有高刚性和精确的夹持方式，以保证刀具在加工过程中的稳定性。广东OSG数控刀具推荐