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时间:2023年07月29日 来源:

目前,玻璃与金属的封接方式有两种:匹配封接和压缩封接·匹配封接是选用膨胀系数比较接近的玻璃和金属(在常温到玻璃软化温度范围内),在高温封接后的逐渐冷却过程中使玻璃和金属收缩保持一致从而减少由于玻璃与金属收缩差而产生的内应力。压缩封接是指选用的金属材料的影胀系数比玻璃膨胀系数大,在封接冷却时由于金属收缩比玻璃收缩大,从而使金属对玻璃产生一个压应力(利用玻璃承受抗压能力远大于抗拉能力的特性),以此达到封接目的。目前的压缩封接工艺还有待完善。封接所选取的材料和控制参数都有待进一步探讨,而且采用压缩封接存在电性能较差的致命弱点。


玻璃与金属封接过程是一个复杂的物理化学反应过程·必须根据整个封接过程中玻璃与金属氧化反应来确定烧结参数·除了要保证玻璃在固化过程中的膨胀系数与金属膨胀系数基本保持一致外,金属预氧化玻璃液粘度变化、2次再结晶及冷却时的玻璃分相现象都必须充分考虑。 中显创达是一家专业此连接器现货销售公司,欢迎新老客户来电!10021062

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接插件也叫连接器。国内也称作接头和插座,一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。

公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流,也称之为连接器。

接插件的好处

1、改善生产过程

接插件简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程;

2、易于维修

如果某电子元部件失效,装有接插件时可以快速更换失效元部件;

3、便于升级

随着技术进步,装有接插件时可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替旧的;

4、提高设计的灵活性

使用接插件使工程师们在设计和集成新产品时,以及用元部件组成系统时,有更大的灵活性。 14445309中显创达为您供应此连接器,期待为您服务!

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何谓连接器电子连接器泛指各种电子组件间的连接单元,主要作为芯片对电路板.电路板之间和电路板对箱体电子讯号连结与传输.种类而言,可分为基板用连接器,角形连接器,柱形连接器,以及趋热门的PCMCIA 规格连接器等9


电子连接器虽然定义上一直不太清楚,其涵盖的范围,一般的了解并不包括电源插头或插率以外的高电压.高电流的电器或电气连接器:电开关也不包括大内.在日本大部分业界的人都直接用英文(Connector)的音译.有时叫[连续件]在中国大陆则使用[电接捅]或[电接插件]包括连接器和开关在内,不分电子,电器的名词.就应用而言,大部分电子连接器都用在计算机,电讯,航空,汽车及各种仪器上面.,连接器的应用


电子连接器用于电气产品中,顾名思义它是扮演着电子号,或组件的连接,是属于一种多元并合或组装的产品,并盖金属片材,表面电镀,精密加工与塑料成型等关键技术作为电子号的传输与连接,若电子连接器发生问题,会导致电子组件

连接器的发展应向小型化(由于很多产品面对更小和轻便的发展,针对间距和外观大小,高度都有一定的要求,这对产品的要求就会更加精密,如线对板的良好选择小间距0.6mm和0.8mm)、高密度、高速传输、高频方向发展。小型化是指连接器中心间距更小,高密度是实现大芯数化。高密度PCB(印制电路板)连接器有效接触件总数达600芯,器件多可达5000芯。高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段,脉冲时间达到亚毫秒,因此要求有高速传输连接器。高频化是为适应毫米波技术发展,射频同轴连接器均已进入毫米波工作频段。


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"1、连接器智慧化技术




该技术主要使用在DC系列电源连接器产品上,在传输电源前可以进行智能讯号侦测,以确保插头插入到位后才导通正负极并启动电源,可避免因插头插入时未到位即导通接触而造成电弧击伤、烧机的不良后果,未来企业需开发其它产品的类似智能化的技术。




2、精密连接器技术




精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节,主要技术包括以下几个方面:




(1)精密模具加工技术:采用CAD、CAM等技术,引进业界高精密加工设备,利用人员生产经验和先进设备技术手段以实现高精度的优良模具产品。




(2)精密冲压和精密注塑成型技术:实现各类冲压件和注塑件精密、高效、稳定的控制及完类型美的表面质量,确保产品质量。




(3)自动化组装技术:通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用,克服精密产品人工操作的难题,提高核心竞争力。"


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金属零件加工好后要把表面油污清洗干净,金属零件内部还含有气态杂质(CO、CO2、H2H20等)和固态杂质(如碳),汶些杂质不利于玻璃与金属的封接,必须通过金属的净化处理去除掉·金属的净化般是通过真空净化或者在氢气保护下净化,净化温度应比烧结温度高 20C ~50C·真空净化效果比氢气保护净化效果好,这是因为在高温中氢气保护下的金属表面晶粒易长大,产生所谓的“氢脆”现象。3.2金属预化


玻璃与金属封接是通过金属表面氧化层过渡封接的·没有氧化层,玻璃在金属表面润不好,封接效果差。所以在封接前,金属零件表面必须预氧化·掌握好金属预氧化程度对控制封接质量非常关键。 10021062

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