六层线路板制造

时间:2023年12月06日 来源:

PCB线路板的表面处理,也称为涂覆,是指除阻焊层外的可供电气连接或电气互连部分的处理。这些部分包括键盘、焊盘、连接孔、导线等,它们都具备可焊性,用于电子元器件或其他系统与PCB之间的电气连接。

在PCB上,这些电气连接点通常以焊盘或其他接触式连接的形式存在。尽管裸铜本身的可焊性很好,但它容易氧化并受到空气中的污染。因此,为了确保这些连接点的性能和稳定性,PCB必须进行表面处理。

表面处理的主要目的有以下几点:

1、防止氧化:通过涂覆一层抗氧化材料,防止裸铜连接点暴露在空气中氧化,从而保持其可焊性。

2、提高可焊性:表面处理可以增加焊接的粘附性,确保焊料在连接点上均匀分布,从而提高可焊性。

3、保护连接点:涂覆层还能保护连接点免受外部环境中的化学物质、污染物和机械应力的影响,延长其寿命和稳定性。

4、提供平滑表面:表面处理可确保连接点表面平整,有助于焊接的精确性和一致性。

不同的应用和要求可能需要不同的表面处理方法,如HASL(喷锡)、ENIG(沉金)、OSP(有机钝化剂)等,以满足特定的工程需求。普林电路在PCB制造领域有着丰富的经验,能够提供各种表面处理选项,以满足客户的需求。 普林电路注重成本效益,确保线路板的价格相对于竞品更具优势。六层线路板制造

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高频线路板泛指电磁频率较高的特种线路板,一般来说,高频线路用于传输模拟信号,信号频率在100MHz以上即可称为高频电路;一般而言,频率在100MHz以上的信号可被认为是高频电路。频率的单位是赫兹(Hz),而目前主流的高频板材设计用于处理10GHz以上的信号。

这类高频线路板广泛应用于需要探测距离远的场景,常见于汽车防碰撞系统、卫星系统、雷达、无线电系统等领域。普林电路的高频线路板设计注重在高频环境下的稳定性和性能表现,以确保信号的精确传输。

一些典型的高频板材供应商包括国外的Rogers、Arlon、Taconic、Nelco、日立化成、松下,以及国内的旺灵、泰兴、生益、国能新材、中英等公司。普林电路与这些供应商合作,提供专门设计用于高频应用的材料,以满足不同领域对高频线路板的需求。 深圳工控线路板生产质量控制是普林电路成功的秘诀,我们以严格的品质保证,通过先进的检测手段,生产可靠高性能的PCB线路板。

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在PCB(Printed Circuit Board,印刷线路板)材料的选择中,基材的特性至关重要,这些特性对电路板的性能和可靠性有重大影响:

1、玻璃转化温度(TG):表示材料从玻璃态到橡胶态的转化温度。高TG材料适合高温应用,保持电路板的结构稳定性。

2、热分解温度(TD):表示材料在高温下分解的温度。高TD材料适合高温环境,减少基材分解的风险。

3、介电常数(DK):表示材料的导电性。低DK值的基材适用于高频应用,减小信号传输中的信号衰减和串扰。

4、介质损耗(DF):表示材料在电场中的能量损耗。低DF值的基材减小信号传输中的损耗,适用于高频应用。

5、热膨胀系数(CTE):表示材料随温度变化而膨胀或收缩的程度。匹配CTE可减小PCB组件的热应力。

6、离子迁移(CAF):电路板上不希望出现的现象,是电子迁移过程中材料之间的离子迁移,可能导致短路或故障。

普林电路公司综合考虑这些特性,选择适合特定应用需求的PCB材料,以确保线路板性能和可靠性,满足客户的需求。

无铅焊接对线路板基材的影响主要体现在以下几方面:

焊接条件的变化:传统的SnPb共熔合金具有低共熔点,但有毒性。无铅焊接的共熔点较高,需要更高的耐热性能,同时提高PCB的高可靠性化。

PCB使用环境条件的变化:由于PCB的高密度化和信号传输高速化,使得PCB使用温度明显上升。PCB的长期操作温度要求更高,需要耐热性和高可靠性。

为提高PCB的耐热高可靠性,有两大途径:

1、选用高Tg的树脂基材:高Tg树脂基材具有更高的耐热性能,可提高PCB的“软化”温度。

2、选用低热膨胀系数CTE的材料:PCB材料的CTE与元器件的CTE差异会导致热残余应力增大。在无铅化PCB过程中,要求基材的CTE进一步减小。

3、选用高分解温度的基材:基材中树脂的分解温度(Td)是影响PCB耐热可靠性的关键因素。只有提高基材中树脂的热分解温度,才能确保PCB的耐热可靠性。

普林电路在无铅焊接线路板制造方面积累了丰富经验,采用高Tg、低CTE和高Td的基材,确保PCB的出色性能和高可靠性,满足各种应用的需求。 针对消费电子市场,普林电路的线路板在智能手机、平板电脑等设备中发挥关键作用,确保高效性能和稳定连接。

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在检验线路板上的露铜时,您可以依据不同的标准来评估其质量和合格性。普林电路强烈建议客户仔细关注以下几个标准:

IPC-2标准:

1、在需要进行焊接的区域,线路板上不应出现露铜现象。

2、在不需要焊接的区域,露铜面积不得超过导线表面的5%。

IPC-3标准:

1、在需要进行焊接的区域,线路板上不应出现露铜现象。

2、在不需要焊接的区域,露铜面积不得超过导线表面的1%。

GJB标准:

GJB标准不接受任何露铜情况,包括不允许铜盖覆层与孔填塞材料的分离。此外,对于盲导通孔内的填塞材料与表面的平整度,容许的偏差范围在+/-0.076mm以内,且不允许在填塞树脂上出现盖覆镀层的空洞。

客户可以根据具体应用需求和相关标准来判断线路板上的露铜是否合格。普林电路将始终遵守这些标准,以提供高质量的线路板产品。 针对科技创新领域,普林电路的线路板以高密度、高性能为特点,满足先进电子设备对小型化和轻量化的需求。广东HDI线路板价格

深圳普林电路致力于提供安全可靠的线路板,通过多层次的质检流程确保每块线路板的品质。六层线路板制造

在高速PCB线路板制造中,选择适当的基板材料至关重要,因为它会直接影响电路的电气性能。高速信号的传输需要特别关注以下几个方面:

1、传输线损耗:传输线损耗是高速信号传输中的关键问题。它通常可以分为介质损耗、导体损耗和辐射损耗。介质损耗主要由基板中的玻纤和树脂引起,导体损耗则与趋肤效应和表面粗糙度有关。选择适当的基板材料可以降低这些损耗,确保信号传输的稳定性和质量。

2、阻抗一致性:在高速信号传输中,阻抗一致性至关重要。信号的阻抗不一致会导致信号反射和波形失真,从而影响系统性能。不同的基板材料具有不同的介电常数和介质损耗,选择合适的材料可以帮助维持阻抗一致性。

3、时延一致性:在高速信号传输中,信号的到达时间必须保持一致,以避免信号叠加和时序错误。基板材料的介电常数和信号传播速度直接关联,因此选择适当的基板材料可以有助于维持时延一致性。

不同的基板材料在这些方面具有不同的性能特点。普林电路致力于为高速线路板应用提供多种选择,以满足不同项目的需求。我们的专业团队可以根据项目要求提供定制建议,确保您选择的基板材料能够在高速信号环境下表现出色,从而提高电路性能和可靠性。 六层线路板制造

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