工业产品DIP插件品牌

DIP插件工艺是在SMT贴片工艺之后，是PCBA工艺中的一部分，DIP插件是指不能被机器贴装的大尺寸元器件，而需经过手工插件，之后再通过波峰焊进行焊接，产品成型。DIP插件工艺大致可分为插件、波峰焊、剪脚、检验、测试等流程，插件是将贴片加工好的元件插入PCB板的对应位置，为过波峰焊做准备；波峰焊是将插件好的PCB板放入波峰焊的传送带，经过喷助焊剂、执热、波修焊接、冷却等环节，完成对PCB板的焊接；剪脚是对焊接完成的PCBA板进行切脚，以达到合适的尺寸;测试在焊接完成之后需要对PCBA成品板进行测试，如果检查出功能有缺陷，要进行维修再测处理，若检测没有问题，进行包装入库。DIP插件加工的选择条件。工业产品DIP插件品牌

MT贴片加工使用自动化设备进行生产，可以实现高速贴装和焊接，生产效率高。一台贴片机每小时可以贴装数百到数千个元件的，很大提高了生产效率。此外，SMT贴片加工还可以实现多品种、小批量生产，具有很强的适应性。DIP插件加工使用于插件机进行生产，生产效率相对于其他的较低。一台插件机每小时只能插入数十到数百个元件，无法满足大规模生产的需求。此外，DIP插件加工需要手动进行焊接操作，工艺相对于复杂，容易出现焊接质量问题。东莞工业产品DIP插件代工DIP插件加工需要进行客户需求的理解和满足。

DIP插件工艺是在SMT贴片工艺之后，是PCBA工艺中的一部分，DIP插件是指不能被机器贴装的大尺寸元器件，而需经过手工插件，之后再通过波峰焊进行焊接，到产品成型。DIP插件工艺大致可分为插件、波峰焊、剪脚、检验、测试等流程，插件是将贴片加工好的元件插入PCB板的对应位置，为过波峰焊做准备；波峰焊是将插件好的PCB板放入波峰焊的传送带，经过喷助焊剂、执热、波修焊接、冷却等环节，完成对PCB板的焊接；剪脚是对焊接完成的PCBA板进行切脚，以达到合适的尺寸;测试在焊接完成之后需要对PCBA成品板进行测试，如果检查出功能有缺陷，要进行维修再测处理，若检测没有问题，进行包装入库。

DIP插件在中文上也被称为是DIP封装，是一种直插式封装技术，这种技术通过双列直插方式将电路板进行封装，形成集成电路芯片。绝大多数小型规模的集成电路都是采用这种方式操作的，其引脚数量在100以内。当然，也可以直接在相同焊接孔数和几何CPU芯片上进行引脚，需要插入到具有DIP结构的插座上。在插拔DIP封装芯片的时候要特别注意，因为这种芯片的管脚非常脆弱，如果用力过猛的话，很容易把管脚弄断。现在，SMT加工技术飞速发展，虽然已经有了取代DIP插件的趋势，但这并不意味着DIP插件将完全退出加工舞台。要知道在PCBA生产过程中，总有一些元器件是特殊的，这些特殊的元器件就必须要通过这种方式进行加工。所以，DIP插件依然在电子组装加工中占据重要位置。而且相对于SMT的自动化，这种插件模式以流水作业为主，需要大量的人工。DIP插件加工需要进行原材料的采购和库存管理。

DIP插件与贴片加工焊接虚焊预防措施

1.若PCB受污染或过期氧化，需进行一定清洗才可使用；

2.元件、PCB严格进行防潮，保证有效期内使用；

3.严格管理供应商，确保物料品质稳定；

4.印刷锡膏保证钢网清洁，不出现漏印和凹陷，导致锡膏少出现虚焊

5.较大的元件和PCB焊盘，预热时间延长，保证大小元件温度一致再回流焊接；

6.选择活性较强的助焊剂，并保证助焊剂按操作规定储存和使用；

7.回流焊设置合适的预热温度和预热时间，防止助焊剂提前老化。 DIP插件可加工以帮助您更好地管理生产成本和质量。工业产品DIP插件品牌

我们的DIP插件加工具有非常好的生产能力，能够满足客户的大量需求。工业产品DIP插件品牌

DIP插件作为PCBA工艺中的重要环节，DIP插件的质量决定着PCBA加工品质的好坏，所以在进行DIP插件时我们需注意以下事项。

1、在插件之前，需检查电子元器件表面是否具有油渍、油漆等不干净物体。

2、在插件过程中，必须保障电子元器件与PCB平贴，插件完成后需保障电子元器件是平齐的状态，切勿高低不平，同时报保障插件后焊引脚不能遮挡焊盘。

3、若电子元器件上有方向指示表，需按照正确的方向进行插件，切勿随意插件。

4、在插件时，需注意插件的力道，切勿在插件时力道过大，导致元器件损坏或PCB板损坏。

5、在插电子元器件时切勿插出PCB板的边缘，需特别注意电子元器件的高度及电子元器件之间的间距。 工业产品DIP插件品牌