河南防震特种封装方案
VQFN,一种应用于微电子元器件上的封装方法,VQFN(Very-thin quad flat no-lead),译为超薄无引线四方扁平封装,是一种应用于微电子元器件上的封装方法(基于QFN)。德州仪器公司和部分公司(如艾特梅尔公司)作为其主要生产商。其特点正如其译名:减少了铅的使用、准芯片级的封装、厚度小、重量轻,极适合那些对尺寸重量有苛刻需求的厂家。VQFN的优点是无铅使用、体积小、薄、重量轻,热性能、导电性能稳定理想。这种封装技术的缺点依赖于其特性。小体积的焊点和大面积的裸露焊盘使得装配过程中元件部分很容易浮在焊盘下融化的大量焊锡中。这会导致虚焊。而又由于VQFN出色的导热性能,返修重焊是很困难的。所以VQFN封装技术的制造成功率低,返修维护困难。芯片封装类型:BGA(球栅阵列)封装、SO类型封装等。河南防震特种封装方案
贴片技术(SMT),这些SOT封装的芯片并不是像Wafer那样一盘几万颗,它的包装形式如图4-80(a)所示的载带(Tape)的方式包装,载带卷成圆盘如图4-80(b)所示。图4-80(b)所示的载带卷轴是SMT设备所接受的标准包装,类比于Wafer是纽豹TAL-15000所接受的标准包装一样。(a)封装载带图 (b)封装载带卷轴图,SMT是表面组装技术(表面贴装技术,Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺。一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%,且具有可靠性高、抗震能力强、高频特性好等特点。同时易于实现自动化,提高生产效率,降低成本。在超高频RFID应用中,较常使用的是电子器件生命周期管理和特种标签。可以回顾图4-25,只需要在电子产品的主板上合适的位置SMT上电子标签芯片,并在PCB板上设计天线即可。浙江PCBA板特种封装技术常见的主要有DIP直插式封装、LGA封装、LQFP/TQFP封装、QFN封装。
SMD封装,SMD封装是表面贴装技术(SMT)中较常用的封装形式,它是将元件直接粘贴在印制电路板的表面。SMD封装尺寸小、重量轻、性能优异、可自动化生产等特点,适用于通信、计算机、汽车电子等高密度集成电路。如图4所示为几种尺寸的SMD封装示例。一些尺寸较小的SMD元器件,为防止其在封装过程中底座和盖板产生相对位移,可采用先预焊再滚焊的方式进行封装。如使用图5所示北京科信的YHJ-1预焊机,利用视觉系统高精度定位功能进行定位及点焊实现器件盖板与底座的固定,防止封装过程中底座和盖板产生相对位移;然后再使用图6所示的GHJ-1平行焊机完成然后的封装。
功率器件模块封装结构演进趋势,IGBT作为重要的电力电子的主要器件,其可靠性是决定整个装置安全运行的较重要因素。由于IGBT采取了叠层封装技术,该技术不但提高了封装密度,同时也缩短了芯片之间导线的互连长度,从而提高了器件的运行速率。按照封装形式和复杂程度,IGBT产品可以分为裸片DIE、IGBT单管、IGBT模块和IPM模块。1、裸片DIE:由一片晶圆切割而成的多颗裸片DIE;2、IGBT单管:由单颗DIE封装而成的IGBT分立器件,电流能力小,适用于家电等领域;3、IGBT模块:由多颗DIE并联封装而成,功率更大、散热能力更强,适用于新能源汽车、高铁、光伏发电等大功率领域;4、IPM模块:在IGBT模块外部增加其他功能的智能功率模块(IPM)。常见封装分类,包括IC封装、模块封装、裸芯封装等。
蝶形封装,蝶形封装在外观上壳体通常为长方体,其上含有双列直插引脚,结构及实现功能通常比较复杂,可以内置制冷器、热沉、陶瓷基块、芯片、热敏电阻、背光监控,并且可以支持所有以上部件的键合引线,壳体面积大,散热好,可以用于各种速率及80km长距离传输。如图3所示的多种尺寸的蝶形封装示例。对于蝶形封装元器件,可采用GHJ-4单头平行焊机或者GHJ-5大模块平行滚焊机进行封装,具体使用哪种型号焊机进行封装需要根据蝶形封装尺寸进行选择。D-PAK (Dual Power Apak):D-PAK 封装是一种塑料封装方式,通常用于高频、高功率的场合。浙江PCBA板特种封装技术
常见的模块封装有PLCC、QFN、SIP和SMT等封装。河南防震特种封装方案
BGA封装,BGA技术(Ball Grid Array Package)即球栅阵列封装技术。这种技术的出现就成了CPU、高密度、高性能、多引脚包装的较佳选择,如主板南、北桥芯片。BGA封装占用基板面积较大。尽管这项技术的发展I/O引脚数量增加,但引脚之间的距离远远大于QFP,从而提高了组装成品率。该技术采用可控坍塌芯片法焊接,提高了其电热性能。此外,该技术的组装可以通过表面焊接,从而较大程度上提高了包装的可靠性通过该技术实现了包装CPU信号传输延迟小,可以较大程度上提高适应频率。河南防震特种封装方案
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