上海单模光纤耦合系统供应商

设计和研发新型光纤的重点是拉制工艺的控制和使用材料的选取。传统单模光纤要求纤芯和包层材料的折射率相似(一般来讲折射率差在1%左右),而光子晶体光纤耦合系统却要求折射率差值比较大,达到50%～100%。普通光纤中微小的折射率差常常用气相沉积的技术得到所需的预制棒,而光子晶体光纤耦合系统所需的大折射率差值通常利用堆管技术制作预制棒。光子晶体光纤耦合系统的典型拉制过程:首先是完成预制棒的设计和制作,预制棒里包含了设计好的结构;然后将预制棒放在光纤拉制塔中,利用普通光纤的拉制方法在更精密的温度和速度控制下拉制成符合尺寸要求的光子晶体光纤耦合系统。在拉制过程中,通过调整预制棒内部惰性气体压强和拉制的速度来保持光纤中空气孔的大小比例,从而获得一系列不同结构的光子晶体光纤耦合系统。一些研究小组还报道一些特殊的预制棒制作方法,这些方法可以用来拉制特殊材料或特殊结构的光子晶体光纤耦合系统。光纤耦合系统特别适合于学校研究所使用，定制的方式。上海单模光纤耦合系统供应商

光子晶体的概念较早出现在1987年，当时有人提出，半导体的电子带隙有着与光学类似的周期性介质结构。其中较有发展前途的领域是光子晶体在光纤技术中的应用。它涉及的主要议题是高折射率光纤的周期性微结构（它们通常由以二氧化硅为背景材料的空气孔组成）。这种被谈论着的光纤通常称之为光子晶体光纤耦合系统，这种新型光波导可方便地分为两个截然不同的群体。第1种光纤具有高折射率芯层（一般是固体硅），并被二维光子晶体包层所包围的结构。这些光纤有类似于常规光纤的性质，其工作原理是由内部全反射形成波导。上海单模光纤耦合系统供应商对于光子晶体光纤而言,实芯光子晶体光纤中损耗达到1dB/km以下。

自动耦合光纤耦合系统产品特点：1、自动端面平行。2、自动输入端入光确认。3、自动输出端功率寻找。4、自动信道与信道N旋转平衡。5、自动间距(胶层距离)控制。6、自动移动观察镜头位置。7、高稳定性不锈钢直线运动平台。8、高重复性不锈钢夹具。9、高精度运动平台和促动器可实现高精度和高重复性的光纤耦合。10、精简、稳定操作性设计。11、模块化设计，可无缝升级至压电陶瓷驱动和半自动对准系统。12、除了半自动耦合系统，还有全自动耦合系统可选。

20世纪60年代,在现代硅光纤技术发展起来以前,毛细管曾经被研究作为通信光波导的代替品。现在常见的中空光纤则是将极细的毛细管内表面上镀反射膜来增强反射率,通过内部反射来导光。这项技术被普遍应用于红外波段,毕竟制作较大的空气孔相对简单,并且镀膜较易实施。但是因为镀膜是在光纤拉制后,因此这种光纤长度相对较短,并且传输的模式质量差。而对于光子带隙型光子晶体光纤耦合系统来讲,光纤拉制过程将预制棒横向上的空气孔尺度减小到光波长量级,并不需要更多的工艺。这项技术已经生产出了比较长的中空光子晶体光纤耦合系统并且可以通过改变包层结构调整导波模的特性。纤直接耦合是指把端面已处理平滑的平头光纤直接对向另外一个接收光纤的端面。

在爆轰与冲击波实验中，瞬态速度的测量将为实验提供极为重要的参数。采用全光纤位移干涉技术的激光干涉测速系统由于高精度，结构紧凑、体积小、重量轻等诸多优势，成为冲击波与爆轰试验中速度测量系统的重要发展方向。而其中全光纤激光干涉测速仪器中的多-单模光纤耦合成为影响数据采集的较为重要的因素。如何提高多-单模光纤的耦合效率直接影响结尾的测试精度。通过对系统中损耗、耦合等进行研究和分析，对多模光纤到单模光纤耦合系统的架构、系统性能以及结尾的数据进行了分析和研究。同时在分析了各种耦合方法的优缺点后，较终提出组合透镜的方法来完成这个多模光纤到单模光纤耦合的耦合系统。光纤耦合系统及耦合方法涉及光纤耦合技术领域。上海单模光纤耦合系统供应商

光纤耦合系统具有的优点：高效率。上海单模光纤耦合系统供应商

使用光纤耦合系统通过数据进行对比分析，得出较好的耦合效率数值及此时各个耦合器件之间的距离。当多模光纤距离自聚焦透镜为1.87mm，自聚焦透镜距离带球透镜的单模光纤为1.26mm的时候，耦合效率达到较大值7.3。提出并研制出的多模光纤到单模光纤组合透镜耦合系统结构紧凑、调试方便、耦合效率较高，具有良好的发展前景与实际应用价值。我们所采用的这种组合透镜的方式对精度调节要求较高，但是在精度满足的情况下却能达到非常好的耦合效率，其结尾实验所得耦合效率在在国内都未见相关报道。上海单模光纤耦合系统供应商