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    接着前面的几篇文章，继续深挖板材与甲醛的问题。记得几年前在地板行业的时候，帮实木地板企业形象做销售话术和培训教材，针对多层复合地板和强化复合地板这两大类主要竞品，要突出实木地板**大的产品优势，就是***、无甲醛、所以更安全环保。在话术和教材中，有这样一句堪称“金科玉律”般的话：无醛不成胶，有胶必有醛。是说胶黏剂是人造板的甲醛释放之源，只要你是人造板，就会用到胶黏剂，而只要用到胶黏剂，就一定存在甲醛。所以，无论多层复合地板与强化复合地板号称自己有多环保，无论是E1还是E0，因为他们所使用的基材分别是人造板（胶合板和中密度纤维板），就一定会有甲醛释放，在环保性能上一定比不过纯实木地板。几年后的***，无论是地板行业还是全屋定制行业，使用人造板材作为基材的品牌们，都响亮地喊出了“无醛”的口号，直接否定了“无醛不成胶，有胶必有醛”这一曾经的金科玉律，理直气壮地表示：我们所使用的人造板材，使用的是“无醛胶”，所以，我们的产品是无醛的！还有说法是，我们所使用的人造板，生产过程中根本不用胶！那么，***我们就在这里掰一掰，人造板生产用胶那些事儿。螺纹胶一般那里有卖，找念凯.南京粘接密封胶

    反应型聚氨酯热熔胶（PUR）和双组分聚氨酯胶、单组份液体聚氨酯胶不一样，它的生产过程必须需要先合成聚氨酯预聚体，再添加其它成分，制备而成。那么合成聚氨酯预聚体时，该使用怎样的加热温度，又该反应多久时间？这些工艺参数都会影响到聚氨酯预聚物的结构与性能。另外，在终端客户使用PUR进行点胶组装时，也会考虑到该用多高的温度加热PUR，PUR加热多久后就得更换新的。***就让我们一起探讨下，加热时间与温度对于聚氨酯结构的影响。聚氨酯的制备其实也挺简单，常用过量的MDI和聚合二元醇在一定的温度下反应一段时间，NCO和OH反应生成氨基甲酸酯键（-NH-COO-），从而实现MDI与聚合二元醇间的聚合，**终得到NCO封端高分子量的聚氨酯预聚物。然而，如果反应的时间过长，或者说反应的温度过高，或者使用了特殊催化剂，那么氨基甲酸酯键上的-NH-会与NCO官能团继续反应，形成脲基甲酸酯（-NH-CO-N-COO-），从而改变了聚氨酯预聚物的结构。表格1显示在108℃下反应不同时间对应的反应转换率。无论是通过滴定方法(titration)，还是核磁检测法（NMR），都表明随着反应时间的延长，NCO和OH的消耗量都逐渐增高。反应3小时后，97%的OH已经被消耗。常州汉高乐泰粘接密封胶常用的螺纹紧固胶选威康WEICON，上海念凯科技供应.

    第六届全球弹性体应用与发展高峰论坛本届峰会收费标准●生产商：2500元/人●经销商：3000元/人（前200名付款享优惠，生产商：2200元/人，经销商：2700元/人）本届峰会付款方式1.公对公付款第六届全球弹性体峰会收款账户公司名称南京海旗新材料科技有限公司税号91320105MA1MQUD99Q地址电话南京市建邺区汉中门大街1号23层A座开户行账号南京银行紫金支行000742.支付宝付款支付宝付款码(付款时请备注企业)（备注:均可开具增值税**发票）若您有峰会或付款方面事宜需要咨询，可添加UTPE弹性体峰会客服微信，在线咨询！长按识别在线咨询■来源丨utpe弹性体门户转载请注明来源本公众号文章版权归原作者及原出处所有。内容为作个人观点，并不**本公众号赞同其观点和对其真实性负责。本公众号是一个学习交流的平台，并不用于商业目的，如有涉及侵权等，请及时告知我们，我们会尽快处理。本公众号拥有对此声明的**终解释权。点“阅读原文”。

    MDI甚至被应用在人造血管、心脏瓣膜这类人造***制造方面。04不用胶生产人造板，你信不信？既然大众谈醛色变，关于无醛，便有了很多传说。我曾看到过一篇关于不用胶生产人造板、从而避免甲醛释放的文章，解释了所谓的“无胶胶合原理”。怎么做的呢？言曰：通过特殊的处理方法使植物纤维表面发生活化，这种活化包括木素和碳水化合物一系列的反应，如氧化、硝化、水解、缩聚、降解以及自由基引发等……不太懂诶！能否举例说明？比如，天然物质转化法。就是利用某些天然物质本身所固有的或外加的某些天然成分，在特定工艺下经化学转化而生成的具有胶黏剂作用的一些新物质，从而在热压条件下实现自身胶接。比如，氧化结合法。即加入硝酸、硝酸盐、次氯酸盐等氧化剂使原料表面经过氧化处理发生活化，整个表面层被润张和塑化，三大素经过反应形成了一个具有良好的疏松性、塑性和多种反应官能基的活性层，在加热加压条件下即可胶接成板。比如，漆酶活化法。通过漆酶这种氧化还原酶，催化木质材料中含有的酚羟基，迅速产生具有胶合性能的聚合物，从而使木质材料产生胶合作用。比如，酸催化缩聚法。通过硫酸降解纤维素和半纤维素。润滑，脱模好产品选WEICON威康888.

    图表制作：新材料在线®02组成合成胶黏剂由主剂和助剂组成，主剂是胶黏剂的主要成分，主导胶黏剂粘接性能，同时也是区别胶黏剂类别的重要标志。主剂一般由一种或两种，甚至三种高聚物构成，要求其具有良好的粘附性和润湿性等。为了满足特定的物理化学特性，加入的各种辅助组分称为助剂。主剂和助剂详细分类和产品举例表分类产品举例主剂天然高分子如淀粉、纤维素、单宁、阿拉伯树胶及海藻酸钠等植物类粘料，以及骨胶、鱼胶、血蛋白胶、酪蛋白和紫胶等动物类粘料。合成树脂分为热固性树脂和热塑性树脂两大类。热固性如环氧、酚醛、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅、聚酰亚胺、双马来酰亚胺、烯丙基树脂、呋喃树脂、氨基树脂、醇酸树脂等；热塑性树脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸树脂、尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚、氟树脂、聚苯硫醚、聚砜、聚酮类、聚苯酯、液晶聚合物等，以及其改性树脂或聚合物合金等，是用量**大的一类粘料。橡胶与弹性体主要有氯丁橡胶、丁基腈乙丙橡胶、氟橡胶、聚异丁烯、聚硫橡胶、天然橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等；弹性体主要是热塑件弹性体和聚氨酯弹性体等。其他无机粘料，如硅酸盐、磷酸盐和磷酸-氧化铜等。弹性结构胶，**提供粘接方案。常州汉高乐泰粘接密封胶

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    目前，光固化胶粘剂被***使用，但其有着一个明显的缺点，就是紫外光照不到的阴影部分无法固化，使得胶粘剂的力学性能**降低。因此，研究者们发展了将光固化与湿气固化方式结合起来的双重固化体系：首先是光固化反应实现一部分的粘接力，再通过湿气固化实现完全的固化。这样就可以利用光固化使体系快速定型或达到“表下’，而利用暗反应使“阴影”部分或底层部分固化完全，从而达到体系的“实干”。那么，如何构建这类光湿双固化的胶水？不同科研工作者会有不同的技术途径。本文要介绍的是由烟台德邦公开并被授权的一种UV/湿气双固化胶。其分子结构特征如下所示：树脂的分子链上有2个可进行UV光固化的丙烯酸酯基团，还有一个可以与水汽进行湿固化的甲氧基硅烷基团，这两种基团使树脂具备了即可UV光固化，又可湿气固化的功能，解决了光聚合过程中阴影部分无法固化的问题；而且，用甲氧基硅烷作为湿气固化反应基团的树脂，与以异氰酸酯作为反应基团封端的树脂来比，具有更稳定的反应速度和固化物效果，产品深层固化效果更好。该树脂的合成反应工艺简单、容易控制，不需要使用特殊的设备，无溶剂。南京粘接密封胶

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