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    先将加热后的工件由密封箱式多用炉的推拉料机构运送至承载筐中，然后调机升降机构，升降机构带动承载筐下降，承载筐完全进入油槽本体内腔之中后，启动驱动机构，驱动机构带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑块在滑槽中相向运动，滑块带动两移动门扇运动，运动至两移动门扇抵接，油槽开口封闭，升降机构继续下降，高温工件与淬火油接触，产生大量油*，油*净化器启动，对油槽本体中的油*进行收集处理，淬火冷却完成后，调节升降机构，升降机构带动承载筐向上运动，同时，驱动机构启动，带动双向螺杆反转，双向螺杆带动滑块沿滑槽背离运动，滑块带动两移动门扇打开，承载筐带动工件升出油槽；设计的可封闭的移动门，使淬火冷却产生的油*集中于油槽本体的内腔中，通过与油槽本体的内腔连通的油*净化器进行油*处理，避免对前室其他装置造成污染，便于密封箱式多用炉的清洗。本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上连接有减速器，所述减速器的主轴与所述双向螺杆连接。通过采用上述技术方案，驱动电机转动，驱动电机的驱动轴带动减速器转动，减速器的转轴带动双向螺杆转动；设计驱动电机，为双向螺杆转动提供动力，设计的减速器。成都普通淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南回火热处理油厂价

    移动门扇61相向侧壁上的门窗密封条612贴紧，控制器8向驱动电机7发出指令，驱动电机7停转。油槽本体2开口封闭，控制器8向伸缩式液压缸4发出指令，伸缩式液压缸4的液压杆继续收缩，高温工件接触淬火油，产生大量油*，*雾感应器81报警，控制器8得到反馈，控制器8向油*净化器5发出指令，油*净化器5启动，对油槽本体2内腔中混合油*的空气进行处理，处理完成后的空气通过气管51进入油槽本体2中。油*净化器5持续工作，直至油*浓度降低至设定值以下，*雾感应器81停止报警，控制器8得到反馈，控制器8向油*净化器5发出指令，油*净化器5关闭。控制器8向油*净化器5发出指令同时也向油泵9发出指令，油泵9启动，使油槽本体2内腔中的油液进行循环回流，直至淬火冷却完成，控制器8向油泵9发出指令，油泵9关闭。淬火冷却完成后，控制器8向伸缩式液压缸4发出指令，伸缩式液压缸4的液压杆伸长，带动承载筐3向上运动，同时，控制器8向驱动电机7发出指令，驱动电机7反转，驱动电机7带动减速器71反转，减速器71带动双向螺杆62反转，进而使两滑块611向相互背离一侧运动，滑块611带动两移动门扇61打开，承载筐3带动工件升出油槽本体2。本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例。真空淬火热处理油厂家直销热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    进而使板簧经淬火后获得足够且均匀的硬度及金相**，实现工件需要的机械强度及韧性，并有效地控制工件形变。但是，该淬火油是**于板簧，板簧的体积比较大，对冷速要求较高，而轴承为精密零件，该淬火油用于轴承易出现变形，且解决不了因清洗不干净而产生的颜色问题。因此，研制出适用于轴承清洗的光亮性淬火油是目前亟需解决的问题。技术实现要素：1.要解决的问题针对现有淬火油粘附在轴承套圈表面不易清洗，导致轴承回火后产生颜色变化的问题，本发明提供一种轴承**易清洗光亮性淬火油，通过优化淬火油配方，使得在轴承在淬火后易于清洗掉其表面的淬火油，保证轴承在后续的回火等工序过程中不产生颜色变化。本发明还进一步提供了一种轴承**易清洗光亮性淬火油的制备方法。2.技术方案为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：一种轴承**易清洗光亮性淬火油，淬火油配方中包含～，所述分散剂为液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合物。进一步地，所述淬火油的比较好使用温度为40～100℃，淬火油比较大冷却速度在85～100℃/s之间，运动粘度为30～80mm2/s。进一步地，所述的液体石蜡和十二烷基硫酸钠的混合质量比为2:1。进一步地。

    应在66×103Pa下预抽10min~20min,将油中混入的空气脱出,防止由于真空度过低而引起混在油中的空气将油携带到管道及真空机组内。真空热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形,既提高了零件的寿命,又不污染空气,所以对淬火油有一些特殊要求:1)低的饱和蒸气压油品的饱和蒸气压低,蒸发量就小,另外油品的蒸发量随温度与压力的变化而变化,压力降低、温度升高,蒸发量将加大。蒸发量大,易引起炉内污染,影响真空效果。2)冷却性能好由于在真空热处理条件下,压力降低,沸点下降,故工件易于沸腾。加工工件表面洁净,使膜状沸腾阶段加长,冷却激烈度减少。因此要求淬火油在较宽的压力范围内,具有较高的冷却能力。3)光亮性和热安定性好工件易与淬火油中的残炭、残硫、氧气、水分、酸等反应,因此真空淬火油要具有高的光亮性和热安定性。云南快速淬火热处理油厂家推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。

    发明人在研发过程中发现，即使现在的淬火油中都加入光亮剂，但效果并不***，甚至还有相反的负面作用。经检索，****申请号为，申请公开日为2011年3月14日的**申请文件公开了一种轴承用淬火油及其制备方法。该**的淬火油每100重量份的淬火油包含下述重量份的组分如下：基础油79～，催冷剂1～8份，光亮剂～5份，抗氧剂～8份。该发明采用**二类基础油做原料，添加不同比例成分的催冷剂、高温抗氧剂、光亮剂组成轴承用淬火油，使轴承淬火冷却后的颜色达到均匀银白，**、硬度达到或超过国标要求，轴承热处理后的变形量比标准要求值降低30％，同时油品寿命达到五年，降低工厂使用油品的成本。但是，该轴承**淬火油的光亮剂只能保证轴承在油槽内淬火时的颜色，不能保证轴承上淬火油的清洗，进而导致轴承上含有残余淬火油使得回火后产生颜色变化。再如，发明人于2019年2月22号公开了申请号为**淬火油及其制造方法，该淬火油的组成成分及各组分质量份数为：精制基础油25～37份，催冷剂2～4份，抗氧化剂～，光亮剂～，表面活性剂～。该发明提供一种板簧**淬火油及其制造方法，能够结合板簧材质的淬透性与临界淬透厚度，调整淬火油的冷却能力。快速淬火热处理油购买推荐成都迈斯拓新能源润滑材料股份有限公司。云南超速淬火热处理油生产厂家

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水基淬火液介绍：水基淬火液由聚烷撑二醇（PAG）、防锈剂、消泡剂、杀菌剂和PH调节剂等功能剂和水调剂而成的水溶性淬火液。具逆溶性，冷速介于水与油之间。可以根据客户的要求定制不同含量、不同兑水比例的水基淬火液。性能特点：使用浓度超过5%时，工件淬火后具有良好的防锈效果。使用安全、无毒无害、清洁环保且不易老化、变质、使用寿命长。可以任何比例与水互溶，可任意调整冷却速度以满足不同的冷却性能要求。火硬度与淬火层均匀，减少工件的淬火变形，避免淬裂和软点的危险。适用范围：适用于钢、铝及其他合金材料的淬火处理工艺的冷却介质。云南回火热处理油厂价