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电路板涂三防漆的标准:清洗板面,保持板面没有油污灰尘(主要是焊接过程中残留的焊锡中的助焊剂成分,因为这里面主要是一下酸性物质会影响元器件的耐用性和三防漆跟板面的附着力,烘干,要把清洗完的清洗剂和水份都烘干保证板面的干燥,第三步:调配三防漆根据三防漆的生产厂家提供的数据调配合适的粘度的三防漆,建议合适的比例调整粘度为15-18秒(涂4#杯)搅拌均匀,然后静置3-5分钟让气泡完全消失以后就可以装入喷里面喷涂了,如果用毛刷刷的话建议买柔软的羊毛刷,(硬毛的猪毛刷应为毛粗而硬刷完的漆膜表面回出现刷痕,漆膜表面不光滑会影响外观,还有猪毛刷在施工中如果用力过大会产生气泡)。
三防漆操作工艺刷涂法注意事项。大连耐腐蚀胶水
pcb三防漆喷涂操作要求:1、三防漆工作场所要求无尘清洁,无灰尘飞扬,一定要有良好的通风措施,并禁止无关人员进入。2、操作时要佩戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害身体。3、工作完毕后,要及时清洗使用过的工具,并将装有三防漆的容器封闭、盖严。4、对电路板应做好防静电措施,不可将电路板重叠放置,涂覆过程,电路板要水平放置。5、规定中的常规不可涂覆器件需进行涂覆作业的,可由研发部门指定要求或图纸标注进行三防涂覆即可涂覆。
大连耐腐蚀胶水绝缘性能优异,三防漆增强电路安全性,防止短路。
UV三防漆使用注意事项:湿气问题。由于有湿气固化的效果,所以在生产过程中需要防止湿气的负面影响,未用完的UV三防漆不能倒回原包装,争取在包装开封后,尽量一次性使用完。无法完全使用完的胶,需要立即密封保存。避光问题。UV胶一般都是避光干燥密封保存,方法比较简单,往往会被使用方忽略一些细节。喷胶管路避免使用透明或易透紫外线的喷嘴材料。推荐选择不透明的管路和喷头,甚至采用黄光照明。施胶设备的选择。对于施胶设备,由于工艺的选择不同,设备差别比较大。可以采用手动或自动喷涂、刷涂、选择性涂覆及针头点胶。由于UV三防漆对施胶设备的适用性比较好,所以没有特别的要求。只是在施胶过程中,注意湿气以及光线的影响即可。
三防漆本身具有优越的电气绝缘性能,被较多的应用于各种电子产品PCB板的电路保护,可是在测试的过程中,不少用户发现,测试的绝缘数据,根本起不到绝缘的效果,提出不少疑问,对于用户来说绝缘性的测试有绝缘阻抗,电流的大小等。三防漆绝缘阻抗,也称为绝缘电阻,三防漆的绝缘阻抗越大,阻碍电流的能力越强,绝缘性能越好,所以三防漆是否具有绝缘性,绝缘阻抗便是测试管控项目之一。所以,三防漆绝缘性应用的效果,在液体状态、在表干状态、在初步固化状态,是不能完全体现出来的,必须是胶体完全固化到性能要求的强度,才能100%体现出来,完全固化的时间和厚度又有关系。正确存储三防漆,保证其性能稳定。
pcb三防漆喷涂工艺要求:(1)所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用(预干、空气干燥可除去大部分湿气)。(2)喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。(3)漆膜表干:涂覆后需经过20-30分钟抽风干燥(40℃),使漆膜表干,表干后方可进行产品的周转,过程中,不可使漆膜碰触和摩擦硬物。(4)漆膜固化:常温下8-16小时,要求达到漆膜不粘手程度。(5)二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。
短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。大连耐腐蚀胶水
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什么样的电子产品需要三防漆?较开始三防漆只在高科技的电子产品主板上应用,后来越来越多的消费者对产品质量的要求越来越高,主板涂上三防漆能有效的提高产品的品质,减小返修率,真正起到保护电子产品的作用。普通的民用电子产品 如空调彩电计算机洗衣机电磁炉卫浴电子等主板都可选用鑫威丙烯酸三防漆,成本低,防潮防腐蚀防盐雾性能好,可选用喷涂刷涂浸涂操作工艺。汽车工业工控电子仪器仪表电源通信等可选用鑫威聚氨脂三防漆。大连耐腐蚀胶水
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