杭州木纹色母现价

时间:2022年07月20日 来源:

片材用色母粒在使用中常见问题分析:塑料片材是指厚度在0.25一2mm软质平面材料和厚度在0.5mm以下的硬质平面料。生产流程为排气式挤出机→压光辊→牵引辊→片材卷绕机→片材卷筒包装。 塑料片材吸塑热成型是将热塑性片材夹在框架内加热至软化温度,在外力作用下(真空产生气压差,压缩空气等气动方式)使加热软化的片材在模具的轮廓上冷却二成制品的一种方方式。 片材色母粒的加入可以获得不同的颜色,但色母粒的选择非常重要,如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹,排除原料及工艺因素,主要是色母粒选用不合理。母粒的形成需要多个步骤。杭州木纹色母现价

木纹母粒的生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。 色母粒料生产的工艺流程方法:(1)油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,后来通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒。南京木纹母粒供货商木纹母粒管理不善可能导致产品故障。

使用木纹色母有哪些优势?工序简单,转色容易,节省时间和原材料,由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而木纹色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于木纹色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。

木纹母粒在生活中的使用是比较多的,在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍,改变木板片材的性能。色母粒是一种新型高分子材料专门用的的着色剂,不同类型的色母粒有不同的用途,但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色,以及提高特有性能等。色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等;按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等。在木板片材上使用的色母粒耐磨,耐候,抗静电的特性。

木纹母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。色母粒是将颜料与热塑性树脂按一定比例混合成的塑料着色剂。杭州木纹色母现价

木纹母粒的每个加工步骤都需要特别注意。杭州木纹色母现价

木纹母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。在木板片材上使用的色母粒具有良好的导电级。杭州木纹色母现价

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