木纹色母厂家

实际生产中如何使用黑色木纹母粒？实际生产中一般使用2份左右黑色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。另外，在户外使用时间长短，产品寿命得要求，也决定黑色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中必须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入黑色母粒太少，碳黑相(即小片浓度高的部分)在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子较脆弱，受紫外光直接打击，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280mm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。木纹色母可以长期保存。木纹色母厂家

抗静电木纹母粒简介：高聚物在常规情况下为绝缘体，通常表面电阻为1012Ω以上，防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。本产品是聚烯烃类塑料的添加型高效抗静电母粒，由载体、抗静电剂、其他添加剂组成。该产品添加入塑料中可以避免由于高聚物本身的绝缘性能而产生的静电从而使其能够适应IT产品的包装要求和特殊抗静电制品的生产，对于制品的表面防尘有良好效果。本产品抗静电效果好效能持久，分散性好、添加量小不含任何有毒物质，符合FDA标准。仿木纹母粒价格木纹色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物。

木纹母粒的作用：木纹母粒有利于保持颜料的化学稳定性，在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，会发生吸水、氧化等现象，而做成木纹母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。木纹母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性，木纹母粒生产过程中需对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。木纹母粒载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。木纹母粒可保证制品颜色的稳定，木纹母粒颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

木纹母粒使用需要注意哪些事项？随着塑料制品需求的不断增加，人们为了生产方便也为了提高质量，不再添加多种助剂，只需要加木纹母粒即可。由于它的性质比较特殊，那么我们在使用过程中要多多注意以下几个方面：1、该产品存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PC、PA等，故要按本色母粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。2、产品稀释比的选取应留意。选用高的稀释比，则生产本钱较低，但也要受到加工设备的限制。3、用色母粒拚色达到所需光彩需要十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。4、产品其他添加剂会有反应，使用时要留意。5、不能和受潮了的塑料一起加热烘干，不然造成产品质量缺陷。抗静电木纹母粒，是使用高纯度复合型抗静电剂生产。

防老化木纹母粒是用于防止塑料在加工、贮存和运输过程中由于环境条件变化而引起的性能劣化，延长塑料的使用寿命的一种母料。防老化木纹母粒的配方一般由多种材料复配而成，其作用机理是通过添加各种功能助剂（如抗氧剂等）来改善或赋予制品以某些特殊的功能。常见的防老化母料有：1. 抗氧剂和紫外线吸收剂的复配物；2. 热稳定剂和光稳定剂的复合物；3. 增韧剂和冲击改性剂的复合物；4. 防霉抗菌剂与抗氧化剂的混合物；5. 着色剂和抗静电添加剂的混合物；6. 其它功能性助剂与树脂的混合体。木纹母粒的加工方法包括密恋法。温州木纹色母粒售后服务

抗静电木纹母粒也称为防静电木纹母粒。木纹色母厂家

木纹色母粒技术工艺：一般采用的木纹色母粒技术是湿法工艺。木纹色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。木纹色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等较为突出的优点。木纹色母厂家

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