绍兴尼龙母粒生产
尼龙母粒需要哪些原料?1、颜料或染料:颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2.载体:是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。3.分散剂:促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂:如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。尼龙母粒节省时间和原材料。绍兴尼龙母粒生产
阻燃尼龙母粒备受喜爱的原因是什么?阻燃性能稳定:从技术层面上分析,高标准的阻燃尼龙母粒技术更加稳定,由于阻燃剂通过多种成分实现无机结合,改性混合挤压成型提高了阻燃尼龙母粒的应用效果,颗粒状的阻燃尼龙母粒也更便于添加,并且能够让齐高分子的阻燃材料有效地混合在原材料之中。根据调查也发现优良放心的阻燃尼龙母粒拥有着长期稳定的阻燃效果,由于其本身的添加混合更加均匀同时其阻燃性能更加可靠,在这种品种多样的阻燃尼龙母粒添加之下,相应的塑料材质防火阻燃效果也会显着提升。舟山尼龙色母粒批发价尼龙母粒中为什么要应用酞菁蓝?
尼龙色母粒的用途有哪些?尼龙色母粒可用于对聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分有颜料、树脂、分散剂、体积颜料、荧光增白剂、抗氧剂、抗紫外线剂、抗静电剂、增韧剂、光亮剂等,钛白粉在其中作为白色颜料使用,具有无毒、化学性质稳定、遮盖力高、分散性好等优点。色母粒的原料通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子,其主要作用为着色,因其已经与基体树脂混合均匀,因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即:色母粒就是塑料着色剂的原料。
尼龙母料主要构成:一、颜料:一般分有机颜料,如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白;染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料,一般说染料不可用于聚烯烃着色,否则会引起严重迁移。二、分散剂:主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中,同时必须与树脂相容性好,不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。三、载体树脂:使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性,还要考虑母粒应有良好分散性,因此载体的流动性应大于被着色树脂,同时被着色后不影响产品质量。合格的阻燃尼龙母粒是根据将来要添加的不同塑料树脂而专门设计的。
尼龙母粒具有哪些优点?1.首先它使颜料在制品中具有更好的分散性。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。3.有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。尼龙母粒-色母粒是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体。海盐尼龙色母粒研发
尼龙母粒使用过程中的急救措施有哪些?绍兴尼龙母粒生产
尼龙母粒中除了颜料、载体树脂和分散剂外,还有其他助剂吗?有的。尼龙母粒中可添加助剂种类很多,但在使用时用户对制品功能的要求而加量,此类具有功能性的色母粒称之为多功能色母粒。例如,光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模,提高产品的表面亮度;抗氧化剂的添加可以提高树脂注射产品的强度;紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性;抗静电剂的添加可以防止家用电器和电子元件的静电干扰,使产品不易吸尘,提高清洁度。所以一个产品的产生,组成成分的优很多的。绍兴尼龙母粒生产
嘉兴浩殷新材料,2016-09-19正式启动,成立了色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升嘉兴浩殷新材料的市场竞争力,把握市场机遇,推动橡塑产业的进步。业务涵盖了色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒等诸多领域,尤其色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的橡塑项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成橡塑综合一体化能力。值得一提的是,嘉兴浩殷新材料致力于为用户带去更为定向、专业的橡塑一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘嘉兴浩殷新材料的应用潜能。
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