烟台耐酸碱输送带销售价格

耐酸碱输送带又叫防腐蚀输送带，其选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好，使用伸长率小。用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶，具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能，适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。 1、带芯材质：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500、 EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500 2、带宽：100mm-2000mm 3、布层：1－10层 4、覆盖胶：工作面：1.5-8.0mm　非工作面：1.5-4.5mm 青岛凯通牌耐酸碱输送带性能见下表： 项目 拉断强度/Mpa≥ 拉断伸长率/%≥ 磨耗量/mm3≤ 硬度/（o）+10 -5 老化前性能 14.0 400 250 60 老化后性能 12.0 340 - 65 注：当覆盖层厚度为0.8mmmm-1.6mm时，试样厚度可以是切出的比较大厚度，此时，拉伸强度和拉断伸长率允许比表中值低15%以内。 耐酸碱输送带覆盖层耐酸碱性能见下表： 类别老化前性能 浸泡溶液 浓度 浸泡条件 温度X时间 浸泡前后性能变化率 体积膨胀率 强度变化率 A1 盐酸 18% 50℃×96h +10%以下 -10%以内 A2 硫酸 50% 50℃×96h +10%以下 -10%以内 A3 氢氧化钠 48% 50℃×96h +10%以A1浸泡试验溶液为18%的盐酸；A2浸泡试验溶液为50%的硫酸；烟台耐酸碱输送带销售价格

耐酸碱输送带的使用寿命由原材料和应用标准决定。耐酸碱输送带的规定如下:1.具有足够的拉伸强度和应变速以达到在规定的间距内输送原材料所需的输送输出功率和负荷时，允许小限度地输送装车所产生的运行延伸。2.需要优异的负载支撑点和足够的总宽度，以考虑运输原材料所需的类型和体积。3.要柔软，目的取决于滚筒可以在长度和短度上紧紧弯曲。如果需要，我们期待水平产生槽形。4.规格可靠，使耐酸碱输送带运行稳定。5.承载能力表面的覆盖胶应承受承载能力物体的负载冲击，并有助于修复延展性。在传动系统中，覆盖胶可以与滚筒有足够的滑动摩擦。江苏耐酸碱输送带厂家报价用耐酸碱的材料加工制成的覆盖胶，具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能；

耐酸碱输送带接头为什么容易开裂、断开？耐酸碱输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度只能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。此外，耐酸碱输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位也容易出现开裂。耐酸碱输送带产品特性：选用棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯、带体弹性好、成槽性能好，使用伸长率小。用途：适用于化工厂、化肥厂、造纸厂等厂矿企业输送含有酸性等腐蚀性的物料。还可用于磷肥制造、海水晒盐覆盖胶采用橡塑共混并填充耐酸碱性优异的惰性材料，比氯丁橡胶耐酸碱输送带性能更优。具有良好的抗化学腐蚀性能和良好的物理性能。耐酸碱输送带骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯带耐酸碱性能更加可靠。一般做成环形。

耐酸碱输送带一般以帆布织物为带芯，覆以耐酸碱的覆盖胶构成，具有规定的耐酸碱腐蚀性能，适用于常温下输送呈酸性或碱性的块状、粒状及粉状物料或成件物品。胶带的覆盖层按耐酸碱性能分为A1、A2、A3三种类别。A1浸泡试验溶液为18%的盐酸；A2浸泡试验溶液为50%的硫酸；A3浸泡试验溶液为48%的氢氧化钠。带的强度规格和宽度规格与普通用途织物芯输送带相同。

因为输送带对未来工业市场起着不可缺少的作用，所以市场对输送带行业也会提出更高要求，输送带行业也必将面临更多的机遇与挑战。加强性能，改进质量，仍旧是输送带产业努力的方向和不变的追求目标。凯通胶带深知质量是企业生存之本，特别注重技术的研发，高薪聘请行业内多名高级工程师组成专门的技术部，同时为您专业设计打造适合您项目工程的各种输送带，为您解决技术上的难题。如有不明的技术问题欢迎致电咨询，我们将竭诚为您服务！ 上下制动轮夹住输送带的两边，它们均可绕本身轴相对于输送带作无滑动的滚动。

耐酸碱输送带的保养方法：1、送带在运输和贮存中，应保持清洁，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类，有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。⒉贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。⒊贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。⒋输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。⒌运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输送机的设计规定，合理选取。⒍为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到胶带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;胶带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施。为防止刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。耐酸碱输送带还应避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。
防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。烟台耐酸碱输送带销售价格

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输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的相当常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。 一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。　 二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。　 三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。　对于这种烟台耐酸碱输送带销售价格

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