BDP阻燃剂批发

阻燃剂阻燃效果的影响因素：一、人为因素。阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的，一般低于百分之十，要使阻燃剂均匀的分布到物料中，搅拌是比较关键的部分。要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂，需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌，大多数厂家直接将阻燃剂撒在物料表面直接送入上料机，尽管上料机自带搅拌，短时间内也只能形成小区域的分散就被挤出。二、设备因素。不同的设备生产厂家对螺杆螺筒的间隙，推进速率，塑化分散螺块的设计工艺是不尽相同的，致使物料在螺筒内部的塑化，分散，停留时间也不尽相同。阻燃剂主要是针对一些高分子的材料的阻燃进行设计出来的产品。BDP阻燃剂批发

阻燃剂是赋予可燃聚合物阻燃性的功能助剂，用于高分子材料的阻燃，加入到通过机械混合方法中，有聚合物的阻燃性，阻燃剂有机和无机阻燃剂，卤素类阻燃剂和非卤素的聚合物，是无机的三氧化锑，镁，铝，硅等的阻燃体系的一些表示的有机溴系，氮类化合物，红磷阻燃剂。反应型阻燃剂是作为研究单体参加聚合反应，使聚合物本身就是含有阻燃成分的，优点是对聚合物材料可使用网络性能分析影响企业较小，阻燃性持久，能增加聚合物材料的阻燃性的物质，塑料聚合物材料主要用于，橡胶，纤维等，大多数这些材料可以燃烧，在交通，电力设备，航空，航天等应用。BDP阻燃剂批发绿色环保阻燃剂必须是非PBT物质，即化学品对环境的释放不具有持久性、生物累积性和毒性。

大多数塑料具可燃性。随着塑料在建筑、家具、交通、航空、航天、电器等方面的普遍应用，提高塑料的阻燃性已成为十分迫切的课题。阻燃剂是阻止聚合物燃烧性的一类助剂，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10%～30%，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。

无机阻燃剂耐温可达1700℃，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，无机阻燃剂涂刷后涂膜影不响物体的本来颜色，无机阻燃剂涂刷在无机的材质基体上，能与物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、阻燃防火的保护作用，延长基体的使用寿命，节能环保。添加于聚合物配方中，具有阻燃、协效阻燃或抑烟功能的无机化合物。一般包括氢氧化铝、氢氧化镁、赤磷、多聚磷酸铵、氧化锑和钼化合物等。其中氧化锑、硼酸锌等单独使用时阻燃效果并不明显，与卤系、磷酸酯及其他有机阻燃剂配合能明显提高其阻燃效果，因此亦有阻燃协效剂或阻燃助剂之称。红磷是一种良好的阻燃剂，有添加量少、阻燃效率高、阻燃范围广等优点。

随着人们生活需求的提高，阻燃剂在塑料的应用越来越普遍，对塑料的各种性能要求也越来越严格。如儿童玩具，电器，汽车配件等，既要求使用轻便又要求性能更加的完善。塑料因对使用性能要求不同，会添加不同的添加剂，包括合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料等等，大家都知道，普通的塑料都可以被点燃，对生命财产存在潜在隐患，各类塑料阻燃剂的出现解决了这个问题。以聚丙烯PP塑料为例。PP塑料主要用来制作薄膜、打包带、汽车配件、家电配件、微波炉餐盒等，这些产品都普遍应用于我们的日常生活中，对阻燃性能要求也很高，所以需要加入特定的阻燃成分，PP阻燃剂是针对PP塑料阻燃设计的，可以使塑料的阻燃等级达到V0级。环保阻燃剂是阻燃剂的一种，是以树脂和橡胶为基础的复杂材料，是阻止高分子材料引燃或火焰传播的添加剂。南京无卤阻燃剂产品

环保阻燃剂可以减缓材料的燃烧速度。BDP阻燃剂批发

阻燃剂依其使用方式可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂通常以添加的方式配合到基础树脂中，它们与树脂之间只是简单的物理混合；反应型阻燃剂一般为分子内包含阻燃元素和反应性基团的单体，如卤代酸酐、卤代双酚和含磷多元醇等，由于具有反应性，可以化学键合到树脂的分子链上，成为塑料树脂的一部分，多数反应型阻燃剂结构还是合成添加型阻燃剂的单体。按照化学组成的不同，阻燃剂还可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂。无机阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑、硼酸锌和赤磷等。BDP阻燃剂批发