江门注塑色母生产商

    普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。色母粒的使用及注意事项色母的使用很简单，只要按一定的配比与塑料树脂充份混合，配合各种不同的塑料加工工艺要求，挤出成型即可。需要注意的是转换颜色时，必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净，更换新的过滤网，比较好采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确，以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响，因此本厂强烈建议用户自行调试，以求的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我厂联系，我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。四、塑胶产品着色时一般出现的问题及处理方法1.产品表面起粒：主要原因：①料筒及模头有杂质;②温度不正确;③原料在料筒内加热停留时间太长;④色母或色粉的分散性未处理好;⑤过滤网已穿孔。处理方法：把塑机温度调至低于正常温度10-20℃。相容性好不影响PC性能的白色母粒。江门注塑色母生产商

    通用色母的益处是采用简便，但其缺陷是“通用”范围很窄小，技术指标、经济效益也较差，实际表现在：着色功效的预见性差。色母是用来上色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会显现出不同的色调，因此着色效用的预见性较差；影响塑料制品的其他性能。尤为是影响强度，产品易于变形、扭曲，对工程塑料的影响更加***；成本相对较高。通用色母为了能够“通用”，往往选用较高耐热等级的颜料，致使浪费。从产品的性能出发点考虑，比较好是做什么材质就用同样的材质做基料，这样相容性好，但是每个厂家不可能都自己去做色母粒，那样也很麻烦。所以一般要看对性能怎么要求，要求高的就用同一基料，要求不高的可以用通用基料。上一篇:无下一篇:色母粒运用常见疑问详解做色母粒的基料有通用的，也有指定的。做基料的材质一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多，也有用PP和PvC的；ABS色母应当是本体；SAN一般很少用本体，成本高；无载体的用蜡；如果做化纤色母，基本从未通用的基料，需用指定的基料，其他的基料都会对丝的强度导致很大影响。通用色母的益处是采用简便，但其缺陷是“通用”范围很局促，技术指标、经济效益也较差。佛山吹塑色母组合成分色母生产批发，就选深圳市丽盈实业有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！

    色母粒，亦称为色母料、母粒，色种是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料着色剂，具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，广泛应用于塑料制品和化纤制品。白色母粒通常采用钛白粉、硫酸钡、锌钡白、硫化锌、碳酸钙等为着色剂，黑色母粒采用炭黑为着色剂，彩色母粒采用偶氮颜料、酞菁颜料、喹吖啶酮颜料、氧化铁红、金属粉、珠光粉以及染料等为着色剂。从色母粒的分类方式来看，主要有三种：第一种是按照载体划分有PP/PE/ABS/AS/PVC/EVA等，第二种是按照用途划分有注射，吹膜，纺丝等，第三种是按照颜色和用途有黑色母，白色母，彩色母料，定制母粒，功能母粒等。我国色母粒产业发展起于上世纪70年代，经过近50年的发展，目前我国已经是亚洲比较大的色母粒生产国。据前瞻产业研究院发布的《中国色母粒行业市场需求前景与投资规划分析报告》统计数据显示，目前我国色母粒生产企业数量已经超过7000家，但普遍产能较小，企业市场集中度低。深圳市丽盈塑化产能相对较大供应于包装客户日用品客户。

    色母粒行业技术发展方向在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。1、多功能色母粒的开发高性能化、差别化、生态化纤维的应用正在不断向交通、新能源、医疗卫生、基础设施、安全防护、环境保护、航空航天等产业用领域拓展。随着我国经济结构的深度调整，城镇化进程的加快，以及个性化、差异化、功能化消费需求的不断扩大，我国化纤行业供给侧结构性的步伐将会加快，为行业整体提质增效和发展质量产能提供了新的契机。预计未来5年，功能性纤维的年产量将达到460万～500万t，其中使用功能性母粒的比重预计可达20%。2、高性能工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发我国高性能工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。 色母生产批发，就选深圳市丽盈实业有限公司，有需求可以来电咨询！

   色母料添加到树脂中的量一般为2~5%。计算基体树脂中，载体树脂的含量起码占1~3%左右。这使它成为添加剂系列中含量比较大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。试想注塑厂如果在ABS或PS、PBT的料桶里面发现PE颗粒料，他们一定会弃用它或者挑选出这些PE杂料。然而，很多人关心的则是如何以比较低成本来满足制造商指定所需的颜色。其中的办法，包括多加填充剂，采用廉价颜料甚至回收料等等。常见的是使用廉价聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA。EVA TPR TPE适用型 白色母粒，黑色母粒 彩色母粒不影响性能不起皮。佛山吹塑色母组合成分

色母生产批发，就选深圳市丽盈实业有限公司，让您满意，欢迎您的来电！江门注塑色母生产商

    色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。一、使用色母的好处1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;2.使颜料在塑料中有更好的分散性;3.保护操作人员的健康;4.工序简单，转色容易;5.环境干净、不沾污器皿;6.节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。二、色母的品种和等级色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。 江门注塑色母生产商

深圳市丽盈塑化有限公司在橡塑这一领域倾注了无限的热忱和激情，丽盈塑化一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询。