西安pe功能母粒

功能性母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机抑菌剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。一般塑料母粒为单功能的。有时根据产品终端应用的要求，需要双功能甚至多功能的，即多功能性母粒。产业化方面，细分已有几十种塑料母料。而且随着塑料品种和应用的扩大，对塑料加工产品性能要求的细化，塑料母料的品种和数量还会上升。功能性母粒在塑料产业中占有极其重要的地位，可以说功能性母粒行业发展水平也是整个塑料加工业发展水平的重要标志，是塑料制品多样化、多功能化的重要保证。石墨烯功能母粒添加含量较高时，可以生产导电纤维，同时也可与其它功能母粒等复配使用。西安pe功能母粒

竹炭涤纶母粒采用纳米级竹炭微粉、选用好的聚酯原料为载体，配合良好的分散技术和制造工艺，专为化纤生产厂家定制的专属竹炭母粒。竹炭涤纶母粒含有20%的纳米级竹炭微粉，它是以5年生竹子经1000℃以上高温炭化后得到的好的竹炭为原料，采用纳米工艺制备而成的。它粒径小（平均粒径500nm），分布均匀，在保留了竹炭原有的较强吸附能力的基础上，更赋予其高效的远红外反射能力和负离子发生能力。特点：高效的吸附异味能力，具有消臭效果；热稳定性好，耐高温，不易变色；良好的相容性和分散性；不改变原有加工工艺；可纺性好，对纺丝组件影响小；安全无毒，对环境无污染；具有高效的远红外反射能力，产生负离子。河南PA功能性母粒PET白色母粒是PET消黄母粒的一种，有着良好的增白效果以及抗静电效果。

在功能母粒的生产过程中，对功能粒子的细化处理工艺成为关键技术，其直接决定着母粒的匹配性和分散性。基于十多年对纳米功能粒子的制备分散技术经验，纯熟的掌握了对纳米粒子的粒径精细控制和包覆修复技术，生产制得的功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域，展示出高度的相容性、稳定性，在不影响原材料的性能的前提下，展现出优异的功能。PE防粘连母粒以聚乙烯为载体，粒径6μm的合成二氧化硅为主要成分的防粘连母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，达到优异的分散效果和产品的均一性。防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：较佳的分散性，避免薄膜瑕疵；较低的摩擦系数，优异的开口性；对薄膜印刷，复合等后期加工无不良影响。

pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？先根据塑料种类选择好抑菌剂：先根据要开发的抑菌母粒塑料种类，如PE抑菌母粒、PP抑菌母粒、ABS抑菌母粒还是PC抑菌母粒，对应的塑料种类是PE、PP、ABS、PC，它们的加工温度各不同，如PE塑料的加工温度较低160℃~180℃左右，而PC塑料的加工温度较高达300℃左右，所以可供选择的抑菌剂也不尽相同，PE抑菌母粒开发可以选择耐温较低的有机抑菌剂或者耐温好的无机抑菌剂都行，但PC抑菌母粒开发只能选择能耐高温的无机抑菌剂如银离子抑菌剂。竹炭塑料母粒产品特点：释放负离子、发射远红外。

为什么说pe抑菌母粒定制很有必要？因为不同类型的塑料它的物理与化学性能都有差别，而抑菌母粒是塑料与抑菌剂的混合体，一般抑菌剂在抑菌母粒中占比为10%~20%左右，其余的是塑料成份，而抑菌母粒的添加比例为3%~5%，如果使用不相应塑料类型的抑菌母粒必定会影响塑料本身性能。因此如果是生产PP抑菌塑料，而使用的是AS抑菌母粒或PC抑菌母粒，那么这样会影响生产工艺以及成型后的产品性能。即使是同是PE塑料，有些是做PE抑菌塑料板材，有些是做PE抑菌薄膜，若使用HDPE抑菌母粒，那是不符合吹膜条件的。所以针对不同的塑料类型，进行抑菌母粒定制很有必要。针对不同成型工艺的塑料，进行抑菌母粒定制很有必要。功能母粒在薄膜、板材、纱线等应用领域，展示出高度的相容性、稳定性。负离子母粒供货价格

PET白色母粒使用说明：干燥条件：90℃干燥4-5小时;干燥工艺越好所得产品的透明度越高。西安pe功能母粒

母粒分为很多种，每一种都是有相应的功效的，功能性母粒是指各种塑料助剂的浓缩物，直接添加助剂不易分散，使用效率不高，因为常用母粒的形式添加。功能性母粒改善塑料成型加工性能：如降低成型加工温度的降温母粒；方便注塑件脱模的爽滑母粒；防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒；使用这类功能性母粒，不仅方便成型加工的操作，又改善了产品的质量，同时还可提高生产效率和降低能耗。改善塑料的理化性能：如改善热老化性，抑制制件颜色黄变的抗氧化母粒；改善成品件耐候性的抗老化母粒；提高成型件力学性能的增韧母粒；降低成型件表面摩擦系数的爽滑母粒；降低瓶盖开启扭力的开口母粒等。西安pe功能母粒