青海动力电池壳加工

    为客户提供了**的搅拌摩擦焊产品及可靠的技术支持。搅拌摩擦焊技术作为一项全新的固相焊接技术，在国内外汽车工业生产中的应用才刚刚起步，但是无论从汽车性能还是燃油消耗方面考虑，轻量化是汽车工业发展的必然趋势，而铝合金、镁合金是汽车轻量化发展中主要采用的两种替代性材料，鉴于搅拌摩擦焊技术在焊接铝合金、镁合金及其它新型材料方面的比较优势，其必将成为国内外汽车工业中*主要的制造手段之一。已为汽车工业开发了一系列**搅拌摩擦焊设备和配套工装，完成了设备和产品的出口，实现了多种汽车工业产品的搅拌摩擦焊制造。不仅为国内外汽车工业中铝合金的低成本、高效率和高质量连接提供了有效途径，还向世界展示了我国**的搅拌摩擦焊技术水平。13.苏州正和铝业丰富经验灵活应用到储能电池包换热领域，液冷设计开发供应商！青海动力电池壳加工

    所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1：7：2组成；所述的分散剂为十二烷基硫酸钠。制备方法：将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试，该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。实施例5聚苯醚组合物的制备原料重量份组成：聚苯醚树脂80份；聚酰胺树脂40份；聚苯硫醚树脂15份；复合导热填料40份；分散剂15份；所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1：7：2组成；所述的分散剂为聚醚l-64。制备方法：将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试，该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。实施例6聚苯醚组合物的制备原料重量份组成：聚苯醚树脂80份；聚酰胺树脂40份；聚苯硫醚树脂15份；复合导热填料40份；分散剂15份；所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1：7：2组成；所述的分散剂为辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯。四川放心选电池壳规格齐全正和铝业有限公司是热管理行业的**，不仅做液冷方面的设计研发，也是液冷材料、部件和总成的供应商！

    本实用新型的电池托盘主要由边框组件1、底板3以及设置在底板3前后两侧的前、后安装梁构成。其中，前安装梁21上设置有两条安装梁流道23，并通过边框1上与安装梁流道开口相对的部分处设置的水嘴5与外界的冷却管路连通，边框组件1上设置有主流道19，底板3上设置有与主流道19连通的副流道32，主流道19、副流道32和安装梁流道23构成完整的冷却通路。如图1和图2所示，本实施例中边框组件1包括左边框11和右边框12，左边框11和右边框12均由边框型材折弯而成，整体为u型结构，并且左边框11和右边框12结构左右对称，两边框在电池托盘的宽度方向上对扣连接，共同构成边框组件1。以左边框11为例，本实施例中用于制作左边框11的型材的截面如图3所示，该型材包括位于中部的主体部分，主体部分的内侧设置两个形成主流道19的主流道侧壁14，主流道侧壁14向内侧水平延伸。在通过机加工裁去边框型材两端的主流道侧壁14后，主流道侧壁14之间形成位于电池托盘长边的中部位置的主流道19，其中一个为进液主流道，另一个为出液主流道，两主流道侧壁14端部之间形成朝向内侧的流通口，并且两主流道侧壁14在流通口处设置有用于与底板3插接的定位台阶。

    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年，主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony本实用新型涉及一种拼装式电池托盘周转架。背景技术：传统的电池架多为焊接整体式电池架，难以实现堆叠存放和叉车装卸。在电池转运时，需要单节取下搬运，尤其对于大容量单节重量较大的电池，转运较为不便。技术实现要素：为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种拼装式电池托盘周转架，采用多层电池架堆叠的方式，并能对电池进行紧固，可以额采用叉车进行搬运和装卸。为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种拼装式电池托盘周转架，包括：若干个用于盛载电池的电池架、多个脚垫、多个承重立柱和限制电池相对于电池架的位置以对电池进行固定的限位组件；电池架包括：用于盛放电池的电池托盘和用于对电池托盘进行支撑的多个立管；多个立管固定至电池托盘；若干个电池架堆叠设置；脚垫安装至位于**下方的电池架上；承重立柱的两端分别插入至堆叠设置的相邻两个电池架的立管中。正和铝业蛇形弯管，柱形电芯侧面换热的比较好解决方案！

    本实用新型所采用的技术方案是：一种具有耐磨块设计的电池托盘，包括电池托盘本体，所述电池托盘本体的底部呈镂空状结构，所述电池托盘本体的底部四周设置侧架体，所述电池托盘本体的底侧部靠近各个侧架体沿边设置有若干安装槽，所述安装槽内设置有螺栓孔，所述安装槽内嵌装有耐磨块，所述耐磨块上设置有与螺栓孔位置相对应的固定孔，所述耐磨块通过将固定孔对准螺栓孔安装螺栓即可达到固定，所述耐磨块安装后向下凸出于侧架体的底端面，所述耐磨块上设置有若干长条孔，所述耐磨块由聚苯醚材料一体注塑而成。推荐的，所述镂空状结构包括横梁和竖梁，所述横梁和竖梁交叉形成有若干通孔。推荐的，所述电池托盘本体上还设置有散热孔和安装孔位，所述散热孔和安装孔位均与所述通孔相通。推荐的，所述耐磨块的高度为10mm。推荐的，所述安装槽和耐磨块在电池托盘本体底侧部的每侧数量均为2个。推荐的，所述固定孔为3个，所述固定孔分别设置在耐磨块的两端部和中部。采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比具有的优点是：本实用新型的结构简单合理，通过在电池托盘本体的底侧部安装耐磨块，耐磨块安装后向下凸出于侧架体的底端面，在使用过程中，所有的作用力都作用于耐磨块上。27.正和铝业从设计开发一直做到总成交付，总成包括我们自己的液冷部件和管路、水冷机等！浙江阻燃率高电池壳销售

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    能够有效防止电池托盘的直接磨损，避免因磨损而影响到电池托盘的形变和尺寸变化，当耐磨块长期使用出现问题时，可通过更换耐磨块即可进行维修维护，操作简单，可重复利用性较高，并且耐磨块由聚苯醚材料一体注塑而成，该材质的耐磨块具有**度、高刚性、表面硬度高、耐水解、耐化学性和尺寸稳定性的特点，非常适用，使用寿命较长；另外，耐磨块上的各个长条孔设置，在使用过程中，能够减少受力面积，增大摩擦力，具有防滑的特性。附图说明图1是本实用新型底部安装有耐磨块的结构示意图；图2是本实用新型底部未安装有耐磨块的结构示意图；图3是本实用新型耐磨块的结构示意图；图中：10、电池托盘本体；11、侧架体；12、安装槽；13、螺栓孔；14、耐磨块；15、固定孔；16、长条孔；17、横梁；18、竖梁；19、通孔；20、散热孔；21、安装孔位。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3。青海动力电池壳加工

苏州正和铝业有限公司在动力电池包液冷换热部件，储能电池包液冷换热部件，高热流密度液冷换热部件，新型液冷换热部件一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室，成立于2017-02-28，迄今已经成长为汽摩及配件行业内同类型企业的佼佼者。正和铝业有限公司致力于构建汽摩及配件自主创新的竞争力，产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。