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    丝印公司油墨采购注意事项；对于印刷企业来说，油墨是至关重要的原辅材料，而如何采购油墨也是一门学问。油墨采购看似简单，但如果不掌握印刷的特点，不了解印刷的流程，就会给印刷企业带来巨大的经济损失和负面影响。首先注意油墨的类型是否正确、包装是否密封，以及是否快到保质期或已过期。其次采购回来的油墨应根据要求放置，避免侧翻或者翻转放置。一旦侧角度放置，油墨在墨盒里面倾斜时间长了，打开时容易流出，从而造成浪费。采购回来的油墨应根据不同的类型归类放好，对于过期的油墨和使用量较小的油墨应及时更换和调整采购量，以免产生较大的经济损失。总之，印刷企业要结合自身印刷活件的类型和特点来选择合适的油墨。只有重视油墨的选择和采购，才能适应不同类型活件的生产要求，才能将印刷品的色彩很大程度地展现给客户，赢得客户的好评，提高企业的竞争力。 明德丝印公司业务范围含盖丝印加工，网版制作.交货准时,质量优,专业服务,技术可靠,欢迎咨询!嘉定区丝印欢迎咨询

    我们在丝印过程中如何控制油墨颜色？经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大，或是和之前样品颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：首先是油墨调配不好假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。其次是丝网选择不合适任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量，只会影响到印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，其中重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一般用cm3/m2来表示。嘉定区丝印欢迎咨询丝印厂家哪家好？上海明德丝印制作经验丰富,多年经验,服务优良,价低同行！

    丝印与胶印套色解决方案1、首先设计人员，在胶片的制作方面，丝网因其自身具有拉伸性，在制作与胶印1∶1套色的胶片时，主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中，发挥丝网墨层厚、遮盖强的特点，可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度比较小，以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对，胶印网印配合工艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。2、定位的控制是关键胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线，起定位作用。于规线之上可标叼口地位、走纸方向，印制时，平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。在工序颜色次序的安排上，则根据印刷机的速度、稳定性等特点，尽量遵循先胶印后丝网的原则。明德丝印主要是控制胶印的印迹，通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度，可以调节胶印印迹的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。同时印刷过程中要保证印刷针位一致，为后面工作打下好的基础。以上的定位控制好了，丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。如何具体运用，还得看实际的操作现场，只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能较好的表现。

    我们丝印中的分色效果技术丝印是所有印刷方式中一个重要的分支。为了满足不同人士的需要，明德丝印特别推出了这篇原创的讲解丝网印刷分色技术的文章，以供大家共同探讨。找到把传统网目调网点平滑的层次和索引网点的细节再现能力结合在一起的方法。查看丝网印刷中的分色效果，其实就是要查看它们各自的油墨流量。油墨通过丝网，落在由乳剂生成的丝网印版的开孔上，并*终到达承印物的外表面上。通过丝网印版来控制油墨的流量实际上就是运用特殊的分色方法来生成丝网印版。这样一来，你就会明白，自己可以通过调整图像，丝网印版的厚度或网目数解决油墨流量的问题。对半色调丝网印版的油墨流量进行控制是一件比较复杂的事情。其实是有很多可变因素的。油墨在网眼中进行转移的过程中有一个现象，那就是网点的形状和类型能够以自己的方式来对油墨流量产生影响。对于传统的网目调来说，网点尺寸的大小主要取决于它的覆盖率，而网点中心仍旧保持稳定而一致的网点间距。这样就会使过量油墨所受的限制越来越小，特别是当网点足够大时，它们彼此之间能够重叠，从而使网点之间乳剂层的面积变得极小。（这也是70%到90%有层次的区域能够迅速被添满的原因之一。 明德丝印提供个性化设计方案,按需定制,专注丝印,高度色彩还原，交货及时！

    丝网印刷所使用的金、银墨调配好后，油墨中有气泡怎么办?调制金、银油墨，应该在油墨中加入适量的消泡剂，加入量为油墨量的％～1％左右，不宜过多，过多会影响墨层附着牢度，太少又达不到消泡的作用。目前市场上的金粉有哪些规格品种?金粉按细度分:丝印中常用的有600目、800目、1000目、1200目的规格，也有应用较少的400目的规格;金粉按光泽效果分:有青光、红光和青红光三种而银粉没有光泽之分，只有细度之別，一般分为400目、600目、800目、1000日、1200目的规格，是我们丝印中常用的品种。进口银粉均为粉末，国产银粉有粉末状和浆状两种。在丝印的金银墨中，能否调入其他颜色的油墨，效果怎么样？一般在银色墨中可以适当调入白色油墨，可以增强银色墨的白度和亮度，在金色墨中，尤其在红光和青红光金墨中，可以适量加入少量的黄色油墨，同样能增加墨层的亮度和提高色彩的鲜艳度。丝印定制多少钱？明德丝印在线报价，为不同客户提供整体丝印解决方案,致力让客户提升产品价值！嘉定区丝印欢迎咨询

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    一般玻璃丝印的糊版问题如何解决糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。这种现象的出现会影响印刷质量,严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分析的糊版原因以下价格方面:①玻璃表面没有处理干净，还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定的温度20C左右和相对湿度50%左右，如果温度高,相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象。其次，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版;③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制好版后放置过久不及时印刷，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜成糊版。⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。 嘉定区丝印欢迎咨询

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