立体袋批发商

自立袋与八边封袋的区别：八边封袋也称八边封平底袋，其底部是平的，而且共有八条封边，因此而得名。底部有4条封边、左右各有2条封边，总共就是8条。八边封袋共有5个展示面：前后各1个、左右1个、底部还有1个。这样八边封袋可以承载更多的信息媒体信息，更好的展示推广食品与品牌。自立袋就是底部有回折并有2条封边，左右各1条封边，底部撑开后可以自立的包装袋。区别：1、首先自立袋的底部不是平的，八边封袋的是；2、其次封边数量不同，自立袋有4条，八边封有8条；3、展示面数量不同，自立袋只有两个，八边封袋却有5个。从整体来看，八边封袋比自立袋更加优越，更加有立体感，更加平稳；而造价也是更加贵、技术要求也是更加高。要对自立袋的物理性能进行拉伸试验，承受较大的拉伸力和压力。立体袋批发商

带嘴立体袋的优点：目前市场上的软饮料包装是PET瓶子、复合铝纸包、罐子是主要形式，在同质化竞争日益明显的现在，包装的改进无疑是差异化竞争的有力手段之一。自立吸嘴包兼有PET瓶子的重复包装和复合铝纸包装的时尚也是传统饮料包装在印刷性能上无法比拟的。由于形状，吸嘴袋的显示面积明显大于PET瓶子比不能站立的好。当然，由于吸嘴袋属于软包装范畴，目前不适合碳酸饮料的包装，但在果汁、乳制品、保健饮料、果冻食品等方面是必不可缺少的。四川自立吸嘴袋生产厂家自立袋分为普通自立袋、吸嘴自立袋、拉链自立袋、仿嘴自立袋、异形自立袋五种。

为什么自立袋成为一种备受生产商青睐的包装：在制造工艺上，现在的包装制造机械可以完全实现自动化。自立袋空间大，密封好，可重复利用。对于液体和需要保鲜的产品有着天然的优势。含有铝箔材料的自立袋可以防止污染物进入，同时可以密封新鲜、风味和营养质量等东西。此外，自立袋使用起来非常方便。自立袋底部扣板为消费者节省货架空间，储存方便。同时，有撕裂切口的自立袋使袋子非常容易开启。不管产品是什么，有用的市场营销能力对它的成功至关重要。自立袋垂直整齐地站在零售货架上，这可以让你的品牌产品在视觉竞争中脱颖而出。突出的包装袋设计可以充分将你的产品VI效果展示在消费者眼前，提升产品档次，抓住消费者的注意力。在PET外层印刷的类型被称为“凹版”，这是较高质量的印刷技术。“自立袋”的图案印刷是在PET层和粘合剂层之间，以确保没有墨水接触到在里面的任何产品或配料。此外，PET表层可以保护表面不容易被划伤或磨掉。如果你想让客户看到里边的产品，还可定制带透明窗的自立袋。

带嘴立体袋制袋工艺的要求：1、热封温度：在设定热封温度时需要考虑的因素，一是热封材料的特性；二是薄膜厚度；三是热封烫压的次数以及热封面积的大小。一般情况下，同一部位烫压次数较多时，热封温度可适当设定低一些。2、热封压力：热封时必须要加以适当的压力才可能促进热封面材料的黏合。但若压力过大，会使熔融的材料挤出，不但影响袋子的平整度故障分析与排除，还会影响袋子的热封效果，降低热封强度。3、热封时间：热封时间除了与热封温度和热封压力有关外，还与热封材料的性能、加热方式等因素相关。具体操作应根据不同的设备和材料，在实际试机时进行调整。4、加热方式：制袋热合时热封刀的加热方式可分为两类：单边加热和两边加热。显然，两边加热方式要比单边加热方式高效、实用。带嘴立体袋中重要的是具有良好的低碳性能。

带嘴立体袋定制要求：带嘴立体袋外在要求：食品包装的外在要求是应用包装反映出食品的特征、性能、形象，是食品外在形象化和表现方式与手腕。安全性要求：食品带嘴立体袋的平安性包括卫生平安、搬运平安和运用平安等方面。卫生平安是指食品包装资料中不应含有对人体有害的物质；在包装技术方面，使处置后的食品在营养成分、色、味等尽可能坚持不变。搬运平安是指包装能保证在运输装卸过程中的平安问题，还应包括消费者在购物时提取和购后的携带平安。运用安全是保证消费者在开启、食用过程中不至遭到伤害。促销性要求：食品包装是食品促销的较佳手腕之一。食品的性能、特性、食用办法、营养成分、文化内涵能够在包装上加以宣传。食品包装的促销性包括：必要的信息促销、形象促销、颜色促销、构造促销等。外在要求还包括：便利性要求、提示性要求、兴趣性阐明要求及情理性阐明要求等。自立袋是软塑料包装，重量轻，不易损坏，购物袋也不会被硬包装损坏，比瓶子更容易处理。四川自立吸嘴袋生产厂家

自立袋包装产品对购物者来说非常方便。立体袋批发商

自立袋常见问题以及解决措施：袋型不平整：平整度是衡量包装袋外观质量的指标之一。除材质因素外，自立袋的平整度还与热封温度、热封压力，热封时间和冷却效果等因素有关。热封温度过高或热封压力过大、热封时间过长，都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造成热封后定型不足，不能消除内力，使袋子产生褶皱，所以应调整好工艺参数，并确保冷却水循环系统工作正常。尺寸误差：自立袋尺寸存在误差是生产中常见的问题之一。尺寸误差会影响客户满意度，甚至导致退货。导致尺寸产生误差的原因，主要包括制袋机制袋长度定长系统误差过大、电眼追查不准、操作因素，如张力控制不当，走膜橡胶辊压力气缸的压力设定不足等。想要避免尺寸误差，就要严格控制操作，调整制袋速度和电眼工作状态。重新设定定长系统，调整走膜橡胶辊压力，气缸压力和各部分张力。立体袋批发商

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