吉林抗静电春秋装工作服

阻燃春秋装技术主要有两种，一种是加速纤维脱水碳化使可燃物质减少达到阻燃,例如面料的氨处理和对棉布的处理；还有一种是通过化学过程改变纤维的内在结构，减少可燃组份，达到阻燃的目的。阻燃纤维使纤维的燃烧速度较大减慢,在火源移开后马上自行熄灭,而且燃烧部分迅速炭化而不产生熔融、滴落或穿洞,给人时间撤离燃烧现场或脱掉身燃烧的衣服,减少或避免烧伤烫伤,达到保护的目的。阻燃技术这一纵深防护的形式，使火患无法蔓延并消失于无形之中，这对于降低火灾事故避免烧伤和损害具有重要意义而被工业化国家普遍采用。阻燃春秋装对于从事消防工作、油田、石油化工、电焊等工作的人们来说，这类衣物是必备的。吉林抗静电春秋装工作服

参照1988年同名标准与国际同类标准而颁布的工业阻燃春秋装标准，并对以下方面作了详细规定：阻燃春秋装的整体性能、面料和缝线的阻燃性能、阻燃防护服的机械性能、构造设计、加工制作、成品标记和包装运输、检验方法等。其中面料的阻燃性能试验方法采用GB/T5455，该试验方法类似于EN532即在垂直放置的材料表面点火10s，然后根据测试参数续燃时间、阴燃时间以及损毁长度将面料分为三个级别。经阻燃整理后的织物，达到二级者为合格，一级者为品。测试面料经过50次洗涤后，不得低于三级，在试验中发现产品有熔化收缩现象为不合格品。南通日式春秋装定制防静电春秋装所用的防静电超净面料通常被称之为“导电绸”。

防静电春秋装相关的性能检测：净化性能检测：对洁净室内使用的防静电春秋装的衣料内外附着的污染粒子，用下列方法测定：ASTM的F-51法(显微镜法)，F-51修证法(计数法)，HELMKE转筒法(滚筒法，相当于ASTM试验方法)以及振动试验法(振动法)。ASTM-F-51法(显微镜法)测试探头装有过滤隔膜，直接连接吸风计量泵，通过的空气量为28L/min。测试时使空气通过试验衣料，将空气中含有的发尘粒子捕到试验用的滤膜上，用400倍显微镜观察并统计尘埃粒子数。读出滤膜上面的0.5-5以及5以上的粒子个数。在滤膜上面印有3.08mm的格子，可以读出一个格子内的粒子数。

防静电春秋装注意区别面料在后整理时是否加抗静电剂（适用于只有经向加导电纤维的导电绸，俗称条纹布），方法是用表面电阻测试仪分别测经向及纬向的电阻，如相同，说明加有抗静电剂，那么所测电阻大小并不表明真实水平。看显微结构：用高倍放大镜看布面质量，比较纤维之间的缝隙大小（与滤尘率有关），看纤维表面是否有附着物（与发尘量有关），看纤维排列是否整齐、松紧一致（如松紧不一致在穿着及洗涤时松的部分纤维容易磨毛，以后穿着时会发尘）。检查导电纤维：导电纤维是防静电超净面料中的关键原料，检查导电纤维就是看是否按照规范加入导电纤维以及加入的是何种导电纤维。出于防寒保暖或其他特殊要求制作的棉服、全衬春秋装，其棉内套、全衬里应为可拆卸式。

防静电春秋装即防静电春秋装，防静电特种工装，它是为了防止服装上静电积聚，采用防静电织物为面料，按照规定的款式和结构缝制的春秋装。防静电春秋装作为特种工装服，它的使用寿命不能但但依靠外观或使用时间来决定，还需要依据专业的数据判定。以下情况的防静电春秋装应该及时更换：防静电春秋装经过清洗后，其防静电性能及无尘颗粒数不达标的防静电春秋装应该报废处理。当防静电春秋装出现破损、霉变、导电纤维脱断或已达到防静电等级规定的耐洗涤时间，应及时更换。使用期达到使用期限一半或存放期达1年的防静电春秋装要抽样送检，经检测失去防静电性能的产品应整批及时更换。批量购回的防静电春秋装在穿用前应随机选出数件检测带电量，不达标的应及时更换。穿用一定时期后，特别是穿用者脱衣时有电击感时要进行复测，不达标的应及时更换。产品卖相好的阻燃春秋装并不等于防护性能好的阻燃春秋装。吉林抗静电春秋装工作服

阻燃春秋装是个体防护用品中应用较为普遍的品种之一。吉林抗静电春秋装工作服

湿式洗涤用水温度如下：聚酯布60-70C（较高70C），尼龙布50-55C（较高60C）。有搭扣的春秋装，应在扣合状态下洗涤。在洗涤常用的洁净空气循环系统中进行干燥。干燥后，在洗涤常用的洁净室内叠好，装入洁净的聚酯袋或骨口袋内，根据要求可双层包装，也可进行真空塑封，包装材料较好用抗静电性良好的材料。由于折叠工序较易发尘，因而折叠工序必须在高级别的净化空间中进行。防静电春秋装必须与GB4385规定的防静电鞋配套穿用。禁止在防静电春秋装上附加或佩戴任何金属物件。需随身携带的工具应具有防静电、防电火花功能；金属类工具应置于防静电春秋装衣带内，禁止金属件外露。禁止在易燃易爆场所穿脱防静电春秋装。在强电磁环境或附近有高压裸线的区域内，不能穿用防静电春秋装。吉林抗静电春秋装工作服

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