福州纱布染色布工厂

中国的染色技术在西周时代就开始具有较完备的设施。周公旦时期，机构中设有天官、地官、春官、夏官、秋官、冬官等六官。在天官下，就设有〝染人〞的职务，专门负责染色的工作；另外在地官下，有设有专管染色材料的收集工作的。如在〝周礼〞上记载着管理征敛植物染料的〈掌染草〉和负责染丝、染帛的〈染人〉等的官职，影响到秦代也设有〈染色司〉的官职，之后的各朝也都分别设有〈司染署〉，唐代设有〈染院〉，在染院里也设有〈染人〉一职。到了清代是设有〈蓝靛所〉染色布：先用纱线纺织成布，再进行染色。福州纱布染色布工厂

如果染色布染色时发现有烧毛褶子，一定要进行前处理回修后再染色，一旦冒然开车，生产染色后黑褶子将无法处理。前处理回修烧毛褶子的方法很简单，只要高温定型将布面拉平展再烧毛然后低碱丝光即可消除烧毛褶子.磨毛织物在磨毛以后生产环节千万要注意极光印，因为一旦有极光印，在染色时就会形成白斑，因此磨毛后丝光碱洗时轧车及导布棍不能粘有硬物，要勤巡回检查，染色时发现有极光印白斑应先处理后再染色。我公司生产涤棉磨毛织物染色（分散/活性染料两浴法）时曾遇到过，生产分散染色时发现有白斑没有足够重视，等到套染活性时发现白斑很重才想法处理。要处理磨毛布极光印只能以磨毛布磨毛效果为代价，采用较高碱浓再丝光，使极光印以外布面毛感同极光印处一样，这样极光印所造成染色白斑就不再显现了。福州纱布染色布工厂印染厂辨色光源多数采用自然光（北向日光）及普通荧光灯。

染色布漂白： 染色布煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于染色布必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受损伤。染色布常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防染色布在存在过程中因残氯存在而受损。

在白色胚布上染上单一色泽的颜色称为染色布，其特点为素雅、自然、挺括，符合流行趋势。目前染色布在服装，家纺，家居方面用途比较管；对于染色布来说，人们在用纱线编织成这种布料之前是不需要提前将这些纱线染色的，这布料的染色步骤是在布料编织好后才开始进行的。色织布的颜色通常是两种以上，而且成分是同一种，常用的材质有全棉、涤纶。如果是单色的，一定要注意布料的质量和色牢度。一般来说，单色的色织布要比染色布的质量好很多，布料的纹路清楚，颜色亮丽。染色布只能染一个颜色，只能做纯色布。

染色布用户群体研究,通过对活性染色布产品的用户群体进行划分，给出不同用户群体对活性染色布产品的消费规模及占比，同时深入调研各类用户群体购买活性染色布产品的购买力、价格敏感度、品牌偏好、采购渠道、采购频率等，分析各类用户群体对活性染色布产品的关注因素以及未满足的需求，并对未来几年各类用户群体对活性染色布产品的消费规模及增长趋势做出预测，从而有助于活性染色布厂商把握各类用户群体对活性染色布产品的需求现状和需求趋势。染色布染深了可以考虑用水解脱色、氧化或者是还原的方法使得颜色变浅。福州纱布染色布工厂

染色方式根据选用染料品种的不同而有差异。福州纱布染色布工厂

染色布国家标准日晒牢度，也称耐光牢度，分为8级和1级。染色布各级都有一个用规定的染料按规定的浓度染成的蓝色羊毛织物参比标样，称为蓝色标样。试验时,将染色布试样和8个蓝色标样按规定条件一起曝晒相当时间后，与蓝色标样作比较，评定试样的日晒牢度级别。由于染色布日晒试验的时间较长并受到气候变化的限制，一般多采用人工光源，常用的是氙气灯和碳弧灯，氙气灯的光谱能量分布与日光比较接近。染色布色牢度：染色牢度是染色布重要的指标。福州纱布染色布工厂

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