灯芯绒料子供货商

灯芯绒之名来源于其形似灯芯草的外貌，绒沟和凸起的绒毛组成了灯芯绒的外表形态，表面沟壑交错，抚摸时有轻微的阻塞感。耸立的绒条的沟壑排列立体感，不同的组合排列丰富了灯芯绒的构成，灯芯绒的条纹种类可分为阔条、粗条、中条、细条、特细条和间隔条.棉纤维是灯芯绒为传统的一种原料，经过不断尝试后，聚酯纤维、腈纶、粘胶纤维等人造纤维也被加入于灯芯绒面料的生产中。灯芯绒的绒毛采用复杂的起毛工艺，由地经与地纬交错织铸。面料厚实，有一定分量，绒毛有着轻微光泽感，手感柔软，布料贴身，保留了棉纤维本身较好的吸湿性能。独特的编织工艺也令灯芯绒面料较一般面料更加耐磨适用。晾晒灯芯绒衣服时，不能把灯芯绒衣服拧得太干，要用水晾干。灯芯绒料子供货商

灯芯绒因其质地厚实，面料耐磨，色彩丰富，手感柔软，保暖性能好，从兴起以来就深受欢迎。灯芯绒的英文“Corduroy”来自法语“CordeduRoi”，寓意为“国王的条纹”。在18世纪的法国，是国王独用的布料。下面我们来谈谈灯芯绒服装的几个关键质量指标：1.织物色牢度。一些灯芯绒服装在洗涤后会严重褪色，尤其是深色产品，色牢度达不到标准。那么什么是色牢度？色牢度是指当纺织品上的染料在使用或后续加工过程中受到各种因素影响时，染色产品在不同程度上保持原始颜色和光泽的性能。2.撕裂强度。由于灯芯绒的织物特性，在表面上形成有纵向绒头的织物沿绒头方向的撕裂强度低，并且在外力的影响下更易于撕裂。因此，《FZ/T81019-2014灯芯绒服装》提出了抗撕强度≥8N的要求。3.绒毛保留性能。在灯芯绒服装的穿着过程中，绒毛与外界特别是肘部，领口，袖口，膝盖等部位接触时，由于长期的外部摩擦，绒毛容易脱落，影响到穿着性能和外观。因此，标准“FZ/T81019-2014灯芯绒服装”也提出了对绒毛保持性能的要求。灯芯绒防水面料报价灯芯绒衣服上有油渍，可以先把油渍去掉，再用洗衣粉浸泡5到10分钟，然后用手轻轻搓洗。

灯芯绒织物在穿着过程中，其绒毛部分与外界接触，尤其是服装的肘部、领口、袖口、膝部等部位长期受到外界摩擦，绒毛容易脱落。美国标准“灯芯绒织物绒毛保持性能试验方法（ASTMD4685-87）”规定了灯芯绒织物试样摩擦处理程序、评定绒毛保持性能的仪器和方法。但其主要问题在于：灯芯绒绒毛保持性能等级评定必须由3名检验人员参照标准照样进行，检验人员的主观因素将影响评定结果的准确性。我国出口纯棉灯芯绒检验依据为“本色灯芯绒割绒布检验规程（SN/TO312-94）”，出口纯棉印染灯芯绒检验依据为“棉印染灯芯绒检验规程（GB/T14311-93）”，而以上两分标准均未对灯芯绒绒毛保持性能检测进行规定。经调研，在其他国家的相关标准中，有关灯芯绒绒毛保持性能的检测方法也没有描述。

粗细条灯芯绒：该织物采取偏割的方式，使正常的起绒组织织物形成粗细相习的线条，因绒毛长短不一，粗细绒条高低错落有秩，丰富了织物的视觉效果。间歇割灯芯绒：通常的灯芯绒均为浮长线通割，若采取间歇式割绒，则纬浮长线间隔地被割断，形成既有绒毛竖立的凸起，又有平齐排列的纬浮长的凹陷，其效果是浮雕状，立体感强、外观新颖别致。起绒与不起绒的凹凸形成多变的条、格及其它几何纹样。双色灯芯绒的绒沟和绒毛呈现不同的颜色，并通过两种色泽的和谐搭配，营造出朦胧中闪烁光华、深沉中洋溢热情的产品风格，使面料于亦动亦静中演绎出色彩变换效果。清洗灯芯绒面料看似很简单的一件事，实际上清洗灯芯绒面料的衣物并不是你所认为的那么简单。

灯芯绒的主要原料通常是棉，当然，也可以与聚酯，丙烯酸或氨纶混纺或交织。那么，那里有什么类型的灯芯绒面料？一、弹力灯芯绒。可以将弹性纤维添加到灯芯绒底部的经纱和纬纱中，以获得经纱和纬纱的弹性灯芯绒。氨纶纱线的添加可以改善衣服的舒适度，并使衣服合身紧实；有利于底布结构紧凑，防止灯芯绒脱落。它可以改善服装的保形性，改善传统棉质服装的膝盖和肘部弯曲现象。二、粘胶灯芯绒。使用粘胶纤维作为经纱可以改善传统灯芯绒的悬垂性，轻盈感和手感，并改善粘胶灯芯绒的悬垂性。颜色明亮，色彩明亮，手感光滑，并具有天鹅绒般的效果。三、涤纶灯芯绒。随着人们生活的加速，人们更加关注衣物的易维护性和可清洗性。因此，以聚酯为原料的聚酯灯芯绒也是该产品必不可少的分支。它不仅具有鲜艳的色彩，良好的耐洗性和耐磨性，而且还具有良好的保形性，适合休闲外套。四、彩色棉灯芯绒。为了满足当今环境保护的需求，灯芯绒上新型环保材料的应用也将使灯芯绒焕发出新的活力。洗完灯芯绒衣服后，不要扭曲，而是用力将水挤出衣物，这不会损害绒毛。上海灯芯绒防水面料费用

割绒是灯芯绒较重要的后整理工艺，是灯芯绒起绒的必要手段。灯芯绒料子供货商

    灯芯绒是一种具有灯芯条纹的针织面料，通常由棉、涤纶、腈纶等纤维制成。其生产过程包括织造、印染、裁剪、缝纫等环节，而加工则包括面料开烧毛、漂白、染色、定型、后整理等步骤。在织造过程中，灯芯绒的原料被送入织机中，经过编织、割绒等工艺形成具有灯芯条纹的针织面料。印染环节是将颜色印染到面料上的过程，通常采用高温染色技术，根据经纬不同的材质而吸收不同的颜色。在加工环节，首先进行面料开烧毛，即通过割绒烧毛工艺去除面料的毛头和杂质，使面料更加光滑。接下来是漂白环节，通过清洁坯布卫生，使面料更加白净。然后是面料染色环节，根据面料的材质和特点采用不同的颜色进行高温染色。之后进行面料定型处理，经过此工艺后，面料会变得更加平整柔软，有利于后续的缝纫加工。终末是面料后整理环节，包括剪毛、修边、柔软处理、抗皱处理等，以改变面料的外观和性能。此外，灯芯绒的生产和加工中还有一些质量要求需要满足。例如，面料的幅宽偏差不能超过+﹣，经密和纬密的偏差也不能超过一定范围。同时，对于坯布的断裂强度、棉结杂质疵点和布面疵点等也有一定的要求。总的来说，灯芯绒的生产与加工涉及到多个环节和工艺，需要严格的质量控制和技术要求。 灯芯绒料子供货商