聊城自动化控制柜生产厂家
PLC控制柜的组成部分有哪些?
PLC控制柜是现代工业的**和灵魂,能够完成设备自动化和过程自动化控制,实现完善的网络功能,具有性能稳定、可扩展性强、抗干扰能力强的特点。用户可以设计PLC控制柜、变频柜等。根据自己的需要,可以配合人机界面触摸屏,达到操作简单的目的。
其主要由以下几部分组成:
1.空开
一个总的空气开关,这是整个柜体的电源控制,是每个柜子都需要有的东西。
2.PLC
这个要根据工程需要选择。如果工程小,可以直接用一个一体化的PLC;如果工程比较大,可能就需要模块、卡件式的,同时还可能需要冗余(也就是两套交替使用)。
3.24VDC的电源
一个24VDC的开关电源,大多数的PLC都是自带24VDC的电源,需要根据实际情况来定是否要这个开关电源。
4.继电器
一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里的,但也可能先由继电器中转。如果你PLC的输出口带电是24VDC的,但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的,那么你就需要在PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时继电器动作,让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。这也是根据情况选择是否使用继电器。
奥凯电气为客户服务,要做到更好。聊城自动化控制柜生产厂家
高低压开关柜配电室安装前的准备事项
安装高低压开关柜、高低压配电柜、高低压启动柜前,监理工程师和甲方工程师应检查通道是否畅通。如有必要,应要求总承包商建造简单的运输通道与每个安装点连接。施工现场布置应符合安全文明施工的要求。同时,安装单位还应检查施工机具的布置,督促安装单位检查施工机具,确保其完好无损。高压设备到达现场前,配电室、沟槽和基础槽钢应全部完工。
1)配电室
配电室施工前,应将配电室施工所需的详细图纸提交给施工方(合同签订后2周内,重点是由客户确认图纸的位置、内容和完成时间),在配电室施工过程中,我方或合作单位的技术人员应进行现场监督,避免施工失误。(建造配电室大约需要两周时间)
2)地基
槽钢安放位置要与配电室预留的设备风道相对应,设备离墙的**小距离要明确(距离太近,设备的柜门打不开)。
3)、如果配电室、基础未建成,设备要有存放位置(要防雨或提供必要的防雨材料)。 济宁高低压控制柜奥凯电气累积点滴改进,迈向优良品质!
变频器工作原理:
通常,把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电(DC)。然后再把直流电(DC)变换为三相或单相交流电(AC)。变频器同时改变输出频率与电压,也就是改变了电机运行曲线上的n0,使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流,获得较大的启动转矩,即变频器可以启动重载负荷。
变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能,内部结构复杂但使用简单,所以不只是用于启动电动机,而是普遍的应用到各个领域,各种各样的功率、各种各样的外形、各种各样的体积、各种各样的用途等都有。
变频控制柜
变频控制柜主要用于调节设备的工作频率,减少能源损耗,能够平稳启动设备,减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入(速度控制或 反馈信号用),PID控制,泵切换控制(用于恒压),通信功能,宏功能(针对不同的场合有不同的参数设定),多段速等等。可普遍适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。
变频控制柜是技术人员充分吸收国内外水泵控制的先进经验,经过多年生产和应用,不断完善优化后,精心设计制作而成。 奥凯电气以快的速度提供前列的产品质量和好的价格及完善的售后服务。
变频器从0HZ起动电机,它的起动加速时间可以调整,从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,使电机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到比较低程度。根据电机的工况要求,安装变频调速后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了电机运行时的噪音。随着技术的发展,成本的降低,变频器一定还会得到更普遍的应用。
奥凯电气设备技术力量雄厚,工装设备和检测仪器齐备,检验与实验手段完善。聊城自动化控制柜生产厂家
奥凯电气智造产品,制造品质是我们服务环境的决心。聊城自动化控制柜生产厂家
PLC控制柜厂家浅谈控制柜的保养注意事项:
1、人员:不仅需要电工,还需要程序员。硬件和软件的结合可以预先防止和消除许多不必要的故障。
2、工具:万用表、螺丝刀、记号笔、扳手、电流表、摇表、热风等。
3、备件:辅助触头、热缩管、导线等。
4、数据备份:备份程序非常重要。如果有任何问题,也没有程序,那就麻烦了。如果有一个程序,这意味着更换硬件。对于设备维护人员来说,这是需要的。
5、系统断电。程序备份完成后,执行切换操作。断电时,首先断开以下备用保护开关,再断开总开关,现场断电后要记得锁定,防止有人意外送电。
6、PLC控制柜的清扫,使用吸尘器吸干净设备内部的灰尘,吸完后检查接线是否松动。
7、设备接地检查,PROFIBUS接地测量,注意检查屏蔽层是否老化,屏蔽层老化是否容易造成站点丢失,模拟量信号线接地测量,检查接地线有无锈蚀。
8、检查铜排,检查热缩管是否损坏,检查铜棒连接。
9、检查接触器、继电器,检查吸合是否正常。
10、设备加热检查、控制柜温度、大电缆和铜排温度,避免由于灰尘聚集或者其它原因带来电缆及元器件损坏。
11、软件维护、PLC诊断缓冲区、HMI报警,PLC配电电池更换。 聊城自动化控制柜生产厂家
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