安徽口碑好SIS系统

    大中小大型化工项目罐区SIS系统设计2017-02-16田守国展开全文摘要：近年来随着技术的发展，化工项目和炼油项目的规模越来越大，其配套的罐区也越来越大，储存的介质也越来越复杂。而不同于一般的油库，其操作比较频繁，误操作可能性较大，而误操作引起的后果也比较严重，给企业造成经济损失、对环境造成破坏。因此罐区设计中对于可燃、0介质的安全控制要尤其重视。本文主要介绍了某大型化工项目配套罐区，根据可燃、0介质的特性和储存量进行重大危险源的辨识，综合考虑安全和投资，采用的安全仪表系统（SIS）进行安全控制。关键词：安全仪表系统；重大危险源辨识；罐区0引言一直以来，化工项目的罐区一般根据石油库设计规范进行设计，而此规范，并没有要求设置安全仪表系统。但是化工项目的罐区不同于一般的石油库或者储备库，它的特点是：单罐罐容小、介质种类复杂、0介质多。由于储罐容量一般较小，储罐的仪表设置都比较简单，介质本身的危险性往往被忽视。本项目设计中，充分考虑了介质的危险性并兼顾投资要求，对于属于重大危险源介质的储罐设置了的安全仪表系统（SIS），用于防冒罐的高高液位联锁控制。1设置SIS系统的必要性化工项目罐区的介质种类复杂，可燃0介质多。内蒙古sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。安徽口碑好SIS系统

    与每个所述控制器连接、用于将所述目标数据发送至上位机的通讯模块。推荐的，多个所述控制器通过cpubus相互连接。推荐的，所述接口为设有fifo模块的串口。推荐的，所述modbus模块还包括modbus数据区，每个所述控制器还包括双口ram数据区；其中，所述modbus数据区和所述双口ram数据区的配置相同。推荐的，所述modbus模块设于主机笼i/o槽位上。推荐的，所述通讯模块通过rs485总线与各个所述控制器连接；各个所述控制器通过rs485总线与所述modbus模块连接。推荐的，所述modbus模块内部的处理器具体为armcortex-a9处理器。推荐的，所述双口ram数据区包括配置数据区及与每个所述接口一一对应的子数据区。推荐的，每一所述子数据区及所述配置数据区的大小均为2kb。为解决上述技术问题，本申请还提供了一种sis系统，包括如上文任意一项所述的modbus设备的通讯系统。本申请提供了一种modbus设备的通讯系统，包括：设有多个接口的modbus模块，多个与modbus模块连接的控制器，与每个控制器连接的通讯模块，其中，modbus模块设置有多个用于连接modbus设备的接口，可支持多条modbus链路，减少了sis系统中modbus模块的配置数量，同时modbus模块与每一控制器连接。陕西正规SIS系统湖南sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    modbus模块1采用硬件模块方式实现，安装在主机笼i/o槽位上，以便利用主机笼背板上的内部rs485总线实现与各个控制器2的通讯，背板通讯方式为点对点。参照图2所示，背板通讯方案由控制器2的fpga和modbus模块1的zynq芯片的pl共同组成。控制器2的fpga中的双口ram数据区用于四个接口的数据交互，每个接口默认分配一个子数据区，每个子数据区的大小为2kb，总数据大小8kb，用户可根据实际需要进行配置，另外2kb的配置数据区用于下发modbus设备的配置信息。为便于利用背板的点对点通讯，可以在modbus模块1内部构建一个与控制器2的fpga中双口ram数据区完全一样的副本，从而使modbus模块1中的控制器(zynq)可以与控制器2交互modbus数据，其中，每个副本中包括多个子数据区和数据配置区。可以理解的是，modbus模块1中保存三系控制器(即控制器2a、控制器2b和控制器2c)的数据区副本，也就是说将三系控制器2数据区的数据复制到modbus模块1的数据区中。对于输入数据，modbus模块1将通过各个接口接收到的数据拷贝成多份，放入三个副本对应的数据区；对于modbus输出数据，modbus模块1需要将收到的三个副本的数据进行表决，表决后的结果作为终数据通过接口发送出去。具体的。

    针对危化品液体储罐在液位计选型中为为满足工艺基本要求，通常单个储罐上设置两套液位计，一套用于远传，一套用于就地显示，并未设置高位、高高位、低位、低低位液位报警连锁装置。罐区SIS系统液位仪表设置通常罐区仪表的设置应考虑经济合理、技术成熟、可选择范围广、维护及校验方便、免维护或售后服务优良等方面，结合介质特性项目的投资情况、全项目的自动化水平等综合考虑。罐区SIS系统仪表的设置，首先需要通过进行危险与可操作性(HAZOP)分析结果，确定各罐组的安全危险等级，也就是SIL等级，根据SIL等级确定储罐仪表的设置。在重大危险源储罐区检测控制中，罐体的温度、罐内的压力和液位为主要控制参数，储罐的液位由于生产用料和进料不断发生变化，可能会出现物料冒顶泄露和抽空的危险，因此罐区SIS系统主要控制参数为液位，仪表检测元件和取源点单独设置，需要分别采用液位计和液位开关两种不同测量方式构成冗余，液位计和液位开关分别进行高液位报警，信号传输到SIS系统进行比较，只要有一个达到设定值，系统送出信号进行紧急事故连锁。当前罐区增加SIS系统，主要都是已经建成罐区。陕西sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

    安全等级达到SIL3。根据图2罐区网络结构图，可见：罐区单元主要硬件设备为：1台系统柜、3台辅助柜（端子柜、继电器柜、安全栅柜）、2台SOE工程师站、2台交换机、1台打印机。SIS系统软件要求1)软件组态：编程语言应符合IEEC61131-3工业标准。2)软件组态的安全性：采用PROM或EPROM存储器存储应用软件，提供防止未被授权人员修改程序的功能。软件应能在线修改及下装。3)编程软件：工程师站用于修改控制程序，诊断显示，离线/在线程序调试和现场装置的维护。系统软件包括系统诊断，工程，监视和删除故障功能。4)系统应提供重要的时序事件记录（SOE）和过程历史报告。5结束语由于石油化工重大危险源本身存在的巨大危害性及其可能造成二次危害的特性，对于石油化工重大危险源的安全控制工作至关重要。对于储存大量易燃易爆、可燃有毒介质的化工项目，构成重大危险源的储罐区采用安全仪表系统（SIS）进行安全监控及联锁控制系统的设计是符合时代发展趋势的。相关产品：SIS安全仪表系统。宁夏sis系统国产厂家哪家好，诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。重庆SIS系统维修

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    安全仪表系统功能和要求编辑安全仪表系统的基本功能和要求1.保证生产的正常运转、事故安全联锁（控制系统CPU扫描时间一定要达到ms毫秒等级）2.安全联锁报警（对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值）3.联锁动作和投运显示安全联锁系统的附加功能1.安全联锁的预报警功能2.安全联锁延时3.事故原因区别4.安全联锁系统的投入和切换5.分级安全联锁6.手动紧急停车7.安全联锁复位安全仪表系统原则要求编辑1.信号报警、联锁点的设置，动作设定值及调整范围必须符合生产工艺的要求。2.在满足安全生产的前提下，应当尽量选择线路简单、元器件数量少的方案。3.信号报警、安全联锁设备应当安装在震动小、灰尘少、无腐蚀气体、无电磁干扰的场所。4.信号报警、安全联锁系统可采用有触点的继电器线路，也可采用无触点式晶体管电路、DCS、PLC来构造信号报警、安全联锁系统。5.信号报警、安全联锁系统中安装在现场的检出装置和执行器应当符合所在场所的防爆、防火要求。6.信号报警系统供电要求与一般仪表供电等级相同。安徽口碑好SIS系统

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