湖南优良SIS系统

时间:2023年09月19日 来源:

    增加液位计或液位开关通常存在以下几个方面的问题:1、无安装位置:储罐没有预留足够的安装接口;2、尽量避免影响罐区正常生产,不清罐、不置换、少改造;3、低投入:直接投入或辅助施工成本要在满足要求的前提下可控;4、可靠性要求高:参与连锁的液位计或开关可靠性、稳定性要求非常高。根据罐区工况现状,罐区SIS系统液位测量要求,结合罐区常用液位仪表的主要功能特点,笔者从可靠性、经济性、便维护性、应用因素四个方面对罐区SIS液位仪表选型合理性进行对比,请各位仪表人根据自身情况进行参考。图表说明:1、上表中列出的主流仪表笔者参照的都是国际品牌旗下产品;2、可靠性笔者从技术原理的成熟度和长年的使用该产品的经验数据判断;3、经济性不能只看产品价格,同时要考虑辅助施工成本和日后维护费用。4、应用考虑因素主要是从液体介质特性、罐体工况、安装维护过程三个方面考虑。(文章摘自:/,转载请注明出处。)返回搜狐。海南火电机组sis系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。湖南优良SIS系统

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    可查阅《首批重点监管的危险化工工艺目录》;二重点监管的危险化学品,可查阅《首批重点监管的危险化学品名录》;一重大指重大危险源:长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。安全仪表系统安全仪表系统,SafetyinstrumentedSystem,简称SIS,主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制,是工厂企业自动控制中的重要组成部分。危化品罐区基本构成重大危险源罐区是石油化工企业生产装置的重要组成部分,主要用作化工原料、中间产品及成品储存、中转集散,化工生产的复杂性,化工厂储罐区危险化学品品种相对密集,导致危险化学品在储罐区很容易超过《危险化学品重大危险源辨识》所列出的临界值,成为重大危险源,需要重点风险分析和安全监控。罐区液位仪表现状一直以来,石化工项目中罐区主要根据石油化工相关设计规范进行设计实施,并未就罐区是否设置安全仪表系统有强制要求,在设计、安装、操作和维护管理等生命周期各阶段,还存在危险与风险分析不足、设计选型不当、冗余容错结构不合理、缺乏明确的检验测试周期、预防性维护策略针对性不强等问题尤为突出。湖南优良SIS系统贵州sis系统国产厂家哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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设计原则

传感器的设计原则

**原则

冗余准则

**终执行元件的设计原则

阀门**原则

阀门冗余准则

电磁阀配合准则

电动机启动器配合准则

逻辑单元的设计原则

逻辑单元**原则

逻辑单元冗余准则

通信接口的设计原则

分级编辑IEC-61508将过程安全所需要的安全度等级划分为4级(SIL1- SIL4,)。ISA-S84.01根据系统不响应安全联锁要求的概率将安全度等级划分为3级(SIL1-SIL3)。鉴于我国目前的实际情况,一般通过对所有事件发生的可能性与后果的严重程度及其他安全措施的有效性进行定性的评估

    同理,当然,上述数据处理的过程是现有技术,并不是本申请的保护重点。多个与modbus模块1连接、用于在接收到待表决数据后确定目标数据的控制器2,多个控制器2相互连接;具体的,通讯系统中包括多个控制器2,参照图1所示,图1中以三个控制器为例,三个控制器分别记为控制器2a、控制器2b、控制器2c。控制器2a、控制器2b、控制器2c均与modbus模块1连接,以便接收modbus设备发送的待表决数据,为避免数据传输过程中产生跳变后续影响系统运行,控制器2a、控制器2b、控制器2c之间相互连接,以便进行数据交互。为避免存在跳变数据,控制器2a、控制器2b、控制器2c在接收到待表决数据后进行表决,假设控制器2a接收到的待表决数据为d1,控制器2b接收到的待表决数据为d2,控制器2c接收到的决数据为d1,则说明控制器2b接收到的d2在传输过程中受到影响发生跳变,为异常待表决数据,不应将其发送至通讯模块3,应将d1作为目标数据,发送至通讯模块3。可以理解的是,各个控制器2之间相互连接,便于其进行数据交互,并通过表决得到目标数据,避免了数据传输过程跳变导致的系统异常。其中,多个控制器2可以通过cpubus相互连接。与每个控制器2连接、用于将目标数据发送至上位机的通讯模块3。河南火电机组sis系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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(SafetyInstrumentedSystem安全仪表系统)属于企业生产过程自动化范畴,用于保障安全生产的一套系统,安全等级高于DCS的自动化控制系统,当自动化生产系统出现异常时,SIS会进行干预,降低事故发生的可能性。DCS集散控制系统是以微处理器为基础,采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS,也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。,采用先进、适用、有效的专业计算方法,提高了机组运行的可靠性。DCS采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想,采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。目前DCS在电力、冶金、石化等各行各业都获得了极其的应用。扩展资料:DCS通常采用分级递阶结构,每一级由若干子系统组成,每一个子系统实现若干特定的有限目标,形成金字塔结构。可靠性是DCS发展的生命,要保证DCS的高可靠性主要有三种措施:一是应用高可靠性的硬件设备和生产工艺;二是采用冗余技术;三是在软件设计上实现系统的容错技术、故障自诊断和自动处理技术等。当今大多数集散控制系统的MTBF可达几万甚至几十万小时。云南火电机组sis系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。河南SIS系统维修

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    凌驾于生产过程控制之上,实时在线监测装置的安全性。只有当生产装置出现紧急情况时,不需要经过DCS系统,而直接由ESD发出保护联锁信号,对现场设备进行安全保护,避免危险扩散造成巨大损失。为何要设置ESD系统呢?当然一般安全联锁保护功能也可由DCS来实现。但是对于较大规模的紧急停车系统应按照安全原则与DCS分开设置,这样做主要有以下几方面原因:(1)降低控制功能和安全功能同时失效的概率,当维护DCS部分故障时也不会危及安全保护系统;(2)对于大型装置或旋转机械设备而言,紧急停车系统响应速度越快越好。这有利于保护设备,避免事故扩大;并有利于分辨事故原因记录。而DCS处理大量过程监测信息,因此其响应速度难以作得很)DCS系统是过程控制系统,是动态的,需要人工频繁的干预,这有可能引起人为误动作;而ESD是静态的,不需要人为干预,这样设置ESD可以避免人为误动作。SIS系统的功能和ESD的基本一样,只是在安全程度上要高于ESD系统,有些ESD实现不了的功能可以在SIS上面实现PLC逻辑是现场有个测温点,温度显示,控制及高高报警。SIS安全仪表,DCS。湖南优良SIS系统

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