Parker-Finite过滤器芯10C15-095 X 2

过滤器怎么选型

过滤器的选型需要考虑到多个因素，包括进出口通径、公称压力、孔目数、过滤器材质和过滤器阻力损失等。以下是一些选型步骤：

1. 确定过滤器所需的位置：根据实际应用场景，确定过滤器需要放置在哪个位置，例如液压泵之前的吸油过滤器、液压泵之后的高压过滤器等。

2. 选择合适的过滤精度：根据系统要求和需要保护的重要元件，选择合适的过滤精度。

3. 选择恰当的通油能力：根据实际需要通过过滤器的流量，选择恰当的通油能力，一般应大于实际通过流量的2倍以上为宜。

4. 确定best高工作压力：根据自己设计的系统最大工作压力，选择符合要求的过滤器。

5. 考虑进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

6. 确定公称压力：按照过滤管路可能出现的best高压力确定过滤器的压力等级。

7. 选择合适的孔目数：根据需拦截的杂质粒径和介质流程工艺要求，选择合适的孔目数。

8. 选择过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

9. 计算过滤器阻力损失：对于水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

上海超玛供应美国Parker过滤器9922-05-DQ.Parker-Finite过滤器芯10C15-095 X 2

曲轴箱通风 (CCV) 过滤器

Racor 的曲轴箱通风系统替换滤芯可滤除发动机窜气中的油污，以防止这些污染物损坏发动机组件和周围设备。

Racor's CV 可更换滤芯为高效油气分离器，具有深层过滤、微玻璃纤维 Vaporbloc”介质，能够凝聚水蒸气和 0.3 微米以上的污染物。经过过滤和凝聚所产生的油停留在带单向阀的软管中，直到通过软管接头排放到油底壳中。

曲轴箱通风 (CCV) 过滤器特点:

0.3 微米以上高效油气分离深层过滤、微玻璃纤维凝聚 Vaporbloc”"质连续运行温度范围-40°到 240°F(40°C到116°C)

Parker派克压缩空气干燥器过滤器Model 76-01压缩空气过滤器A914。

美国Parker品牌压缩空气和气体真空泵过滤器

真空泵进气过滤器防止油从泵到真空室的回流以及保护泵免受亚微米颗粒损坏。

这些过滤器能提高生产率并消除昂贵的维修费用。

真空泵过滤器特点与优势

保护泵免受固体和液体的损坏防止贵重或危险材料的泄漏防止油回流。

真空泵过滤器型号

CF-0112-102    CF-0118-102    CV-0112-30    CV-0118-30

R-009-30   R-015 30

应用类型

Hazardous/CorrosiveHazardous/CorrosiveHazardous/Corrosive

Hazardous/Corrosive

Nonhazardous/Noncorrosive

Nonhazardous/Noncorrosive

真空范围

Service to 10 -6 TorrService to 10 -6 TorrService to 2 TorrService to 2 TorrService to 2 TorrService to 2 Torr

最大流量(cfm)

3

9399

15

本公司自2002年成立后，一直长期代理销售美国Parker品牌过滤器及配套滤芯

美国Parker过滤器产品丰富

有取样分析仪过滤器

压缩空气过滤器

除菌空气过滤器

真空泵过滤器

蒸汽过滤器

高压蒸汽过滤器

膜过滤器

液体过滤器

在Parker-Balston可提供以下级别滤芯

LP建议使用在去除液体中大量颗粒物的应用。这些滤芯有一个整合的预过滤器和外部支撑结构(流动方向由内到外)

烧结不锈钢 (M型)是316不锈钢的结构，是从气体中去除粘性液体和过滤含有大量固体污染物的液体的理想选择。它们可以被用来作为预过滤器和高效best终使用点过滤器

X型用于从气体中除去固体颗粒和大量悬浮液体，并提供优良的化学兼容性和耐温到300(150°C)。厚滤芯提供理想的凝聚效率。粘合剂是氟碳树脂。

Q型用于从气体中除去固体和微量液体，这些滤芯也适用于液体过滤和颗粒去除，提供优良的化学兼容性和耐高温性。

H型推荐用于氧气过滤，或当X或Q型过滤器不合适使用时，在千气中耐温可高达1000°(538°C) ，在液体中100°F (38°C) 。由石英构成

CI滤芯去除微量油蒸汽。两层超细纤维过滤介质中间夹着一层活性炭吸附剂用于吸附油，工作温度可达180°F (82°C)

食品工业橱柜烘干机的过滤器。

Superdri@ 过滤器SD系列从变压器油中除去溶解水

将变压器油中的水分降低到 10 ppm 以下，无需加热和真空

描述

现在可以从绝缘油中去除溶解的水，而不需要加热和真空油处理系统。专门开发用于变压器油脱水，*Superdri@ 过滤器可以帮助公用事业公司降低成本，并在处理油品时提高效率

特征

独特的结构-专为变压器油脱水设计.

大容量-单个过滤器处理量高达 5,000 加仑的或更多有效-单次通过含水量可少于10 ppm，或更好。多功能- 适用于大多数工业标准。

安全-不会去除氧化抑制剂。

成本效益-处理变压器油每加仑低于 5c。

SD系列变压器油过滤器型号如下

SD-718   SD-718P3    SD-807   SD-1107

分析仪小型过滤器9933-11-AQ.什么牌子前置过滤器滤芯

精密过滤器HN1L-6DSJ。Parker-Finite过滤器芯10C15-095 X 2

过滤器工作原理 主要包含以下四个方面:拦截、附着、分离和反冲洗

1.拦截

拦截是过滤器工作的第一步。在这个阶段，过滤器会阻止较大的颗粒物进入系统。这些颗粒可能来自于液体、气体或固体，它们可能会对系统的运行或产品质量产生不利影响。拦截主要依赖于过滤器的物理结构，如孔径、网眼大小等，以此来阻止特定大小的颗粒物通过。

2.附着附着是过滤器工作的第二个阶段。在这个阶段，过滤器会吸附或捕捉那些未被拦截的细小颗粒。这些颗粒可能因为静电吸附、范德华力等作用被固定在过滤器表面。附着过程通常发生在过滤器的纤维表面或者活性炭等吸附剂上。

3.分分离是过滤器工作的第三个阶段。在这个阶段，过滤器将液体或气体中的不同成分分离开来。这可能涉及到物理分离(如化学反应(如通过催化剂或吸附剂的化学转化)或物理化学过程(如蒸发、冷凝等)。分离的效通过孔径或膜的筛选)率取决于过滤器的材料、设计和操作条件。

4.反冲洗反冲洗是过滤器工作的best后一个阶段。在长时间工作后，过滤器会逐渐被堵塞，导致过滤效率下降。这时，需要反冲洗来恢复过滤器的性能。反冲洗水或气体会从相反的方向通过过滤器，冲洗掉附着在过滤器表面的颗粒 Parker-Finite过滤器芯10C15-095 X 2