上海变频输入电抗器生产厂商

交流电抗器可以分为两类:交流电抗器和DC电抗器。先说交流电抗器。它们的功能主要是抗干扰。例如，在一些工作电压较高的交流电路中，为了更好地避免电气设备产生的高次谐波造成的“污染”，一般在电气设备的进线端安装交流电抗器。它是一个三相线圈绕在一个三相铁芯上，这个线圈的线径要足够粗，因为是普通的。在选择交流电抗器时，我们重点考虑电感，应根据流过电抗器的电流不超过额定电流的3%来选择。比如30KW的电机，允许电流为60A，那么交流电抗器的电感应为032mH电抗器限制电流，保护电路中的其他元件免受电流过载的损坏。上海变频输入电抗器生产厂商

滤波电抗器系列：变频器用滤波电抗器，FC滤波电抗器，水冷空心电感，单相柱型滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，为铁心、空心、干式或水冷；2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料，芯柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔，采用粘接剂粘接，采用特殊的紧固方式，以保证电感量在运行过程中不发生变化，同时降低运行噪音；3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；6.外露部件均采取了防腐蚀处理。上海交流电抗器电抗器可以降低电流的谐波含量，从而减少设备噪音。

并联电抗器降低工频电压升高数值。超高压输电线路一般距离较长，可达数百公里。由于线路采用分裂导线，线路的相间和对地电容均很大，在线路带电的状态下，线路相间和对地电容中产生相当数量的容性无功功率(即充电功率)，且与线路的长度成正比，其数值可达200~300kvar，大容量容性功率通过系统感性元件(发电机、变压器、输电线路)时，末端电压将要升高，即所谓"容升"现象。在系统为小运行方式时，这种现象尤其严重。在超高压输电线路上接入并联电抗器后，可明显降低线路末端工频电压的升高。

并联电抗器避免发电机带空载长线路出现自励磁过电压。当发电机经变压器带空载在长线路启动，空载发电机全电压向空载线路合闸，发电机带线路运行线路末端甩负荷等，都将形成较长时间发电机带空载线路运行，形成了一个L-C电路，当空载长线路电容C的容抗值Xc合适时，能导致发电机自励磁(即L-C回路满足谐振条件产生串联谐振)。自励磁会引起工频电压升高，其值可达1.5~2.0倍的额定电压，甚至更高，它不仅使并网的合闸操作(包括零起升压)成为不可能，且其持续发展也将严重威胁网络中电气设备的安全运行。并联电抗器能大量吸收空载长线路上的容性无功功率，破坏发电机自励磁条件。电抗器可以通过补偿无功功率来提高功率因数。

干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题，导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化；另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成：导线（铝线）和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线，而铝线的机械加工性能较差，同等直径的铜、铝材料的性能差别较大，铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍，而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中，导线要承受一定的拉紧力，固化成型后，整个结构硬而脆，电抗器投运后，导线会发热并发生热胀，停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程，易引发导线疲劳，如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂，进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致，干式空心电抗器频繁的投切，还会造成包封开裂、线圈进水受潮，进而导致匝间绝缘故障。电抗器可以制造电感，从而控制电流的大小和方向。浙江单相电抗器

电抗器（Reactors）是一种电气元器件，主要用于控制电流和过电压。上海变频输入电抗器生产厂商

电抗器在额定负载下长期正常运行的时间,就是电抗器的使用寿命。电抗器使用寿命由制造它的材料所决定。制造电抗器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温,而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下,会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能,例如变脆、机械强度减弱、电击穿。这个渐变的过程就是绝缘材料的老化。温度愈高,绝缘材料的力学性能和绝缘性能减弱得越快;绝缘材料含水分愈多,老化也愈快。电抗器中的绝缘材料要承受电抗器运行产生的负荷和周围环境的作用,这些负荷的总和、强度和作用时间决定绝缘材料的使用寿命。上海变频输入电抗器生产厂商