山西在线腐蚀监测设备排名
目前,大气腐蚀在线监测技术已经取得了很大的进步,但还存在以下问题:(1) 现有的在线监测方法虽然丰富,但还存在数据采集不够稳定、数据分析方法不够多样、建立的模型不够准确等问题,有待进一步研究完善。(2) 各种新型材料的出现和对各种严酷环境的探索,使材料大气腐蚀的情况更加复杂,对以往的在线监测方法提出了新要求。(3) 现代科技的发展为腐蚀在线监测提供了新的思路和方法。例如图像识别技术的发展,让我们可以直接对试样的腐蚀表面进行信息提取,希望通过一张宏观照片便可以对腐蚀情况进行定性与定量分析。腐蚀监测数据的分析有助于优化防腐措施的效果。山西在线腐蚀监测设备排名
在线腐蚀监测为实时动态监测手段,能够实时在线测量并远程传输设备的腐蚀速率及相关参数,并通过系统软件对监测数据进行大数据分析及图表化展示,为智能管道建设提供感知层支持,为领导决策提供管理依据。在线腐蚀监测技术可以分为侵入式直接监测和非侵入式间接监测。电阻探针、电感探针、电化学探针以及电化学噪声探针需要放入到管道内部进行监测,属于侵入式直接监测方式;而非侵入式监测主要通过声、电、热等参数的监测来判断管道腐蚀情况,主要包括超声波测厚、氢通量探针、电指纹、光纤腐蚀监测等。江苏石油管道在线腐蚀监测系统供应腐蚀监测系统能够为企业提供实时腐蚀风险报告。
在线测厚,在线测厚主要是利用超声波测厚探头,结合低功耗线路板设计和无线传输技术,实现远程无损在线腐蚀监测。该技术利用壁厚的减薄量来计算管壁的内腐蚀速率,是目前油气管道较流行采用的一种设备壁厚或腐蚀速率监测手段。在线测厚技术原理明晰、设备结构简单,相对电感探针价格便宜,无需插入管道,传感器不受腐蚀,使用寿命长。但是,对于相对粗糙的管道内壁,会较大程度上影响测量效果;腐蚀速率是间接计算得出的,而且响应时间慢,不能实时反映管道内腐蚀速率,不能用于缓蚀剂效果评价及优化工艺参数评价。
电化学法。因为腐蚀本身就归结为电化学反应的过程,所以在众多的腐蚀监测系统中,电化学测试技术应用的较为普遍。它的优点在于,可进行瞬时腐蚀速度的测量,反应灵敏,适于电解质介质。而在电化学监测方法中又细分为有:电位法、线性极化法和极化电阻法等。其中极化电阻(LPR)法,是指利用金属材料在腐蚀介质中发生的电化学极化行为,将电化学探头(三电极组装)安装在腐蚀环境中,然后进行电化学极化,测量其电化学响应,计算出当时的极化电阻,再根据理论计算得到的换算系数,计算腐蚀电流(即腐蚀速度)实现快速腐蚀速度监测。腐蚀监测技术能够预测设备腐蚀的发展趋势。
电指纹,电指纹(FSM)技术是将传感针或电极呈矩阵式焊接在管道表面(探针间距一般为壁厚的2~3倍),通过监测电极上采集电压与初始值的变化来检测由于腐蚀引起的金属损失、脆裂和凹坑。矩阵分布电极可以进行大面积腐蚀监测分析,判断凹坑和脆裂的位置和严重程度,计算腐蚀速率及趋势,敏感性是剩余壁厚的0.1%。由于其非插入式大面积监测的模式,其优点表现为:① 没有泄漏的危险,提高在硫化氢环境中的安全性,适用于困难的位置;② 不需耗材(探针、挂片),不需取放工具;③ 可以大面积测量,能够测量均匀腐蚀、局部腐蚀;④ 测量不受导电性硫化亚铁膜的影响,适用于无线、在线测量。FSM技术也存在自身的不足:① 监测时需要在管壁表面焊接矩阵电极,技术水平要求高,操作复杂;② 监测操作及数据分析复杂,设备昂贵。目前FSM的设备、监测技术和数据解析技术仍被国外公司所垄断。国内油气田以及炼化厂使用时仍以从国外进口设备为主,不只成本很高,而且后续的复杂数据解析还要依靠国外公司的技术服务。安装在线腐蚀监测设备是提升设备可靠性的关键。山西在线腐蚀监测设备排名
监测系统能够自动记录腐蚀速率和腐蚀深度。山西在线腐蚀监测设备排名
电化学探针。电化学探针也叫线性极化探针,是快速、高灵敏度的一种腐蚀速率测量技术。在溶液体系内,通过测量极化电阻Rp,估算比例系数B,来测量介质的腐蚀速率。腐蚀电流icorr等于极化常数B与极化电阻Rp的比值。由于需要测试电解质腐蚀体系极化电阻,因此该技术主要用于含水介质的腐蚀环境中,如循环冷却装置进出口等。电化学探针的优势在于监测灵敏度高(可以到纳米级),响应速率快(几分钟),并且电化学探针是一种原位、无损的腐蚀监测技术。缺点在于只能应用于电解质腐蚀体系(主要是水系统),受电导率影响较大,很容易受到介质的污染,现场应用过程中监测数据不稳定;另外,成本较高也是其应用受限的原因之一。山西在线腐蚀监测设备排名
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