宝山区TPM管理咨询

作为一名合格的生产车间管理者，应是使用现代管理工具的多面手管理，是一门艺术，也是一门学问。要想当好一名合格的管理人员，必须不断更新自己的知识层面，掌握现代管理工具。5S管理，许多企业都在推行ISO9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的管理，却是企业管理者的问题，要解决这个问题，就必须导入和实行“5S”。开展“5S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。试想，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动他们的积极性呢？而整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。因此，作为一名生产车间管理者，不仅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企业文化一样，无孔不入，深入人心。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。上海思坡特智能科技有限公司专业提供企业管理咨询服务，欢迎来电咨询！设备的计划检修是能保证设备的正常运转,及时消除缺陷,防止设备事故。宝山区TPM管理咨询

PDCA的来源及其基本涵义

一、PDCA的来源

      PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(修正)的首字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

      PDCA**早是由美国质量管理**戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。他是美国的一位质量**，当年他在美国提出这个质量管理体系以后，没有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的质量管理都是戴明博士开头的。

二、PDCA的基本涵义

PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所包涵的含义如下：

1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；

2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；

3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；

4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；

失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。每件事先做计划，计划完后去实施，实施的过程中进行检查，再把检查的结果进行改进，进行实施，进行改善，这样把没有改善的问题又放到下一个循环里面去，就形成一个一个的PDCA循环。

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青浦区管理咨询现场质量问题分析与解决。

采购的质量保证协议主要有哪些作用与内容？

1、质量保证协议的作用：

1）对供应商明确地提出质量要求，协议中规定的质量要求和检验、试验与抽样方法应得到双方认可和充分理

     解。

2）通过与供应商的配合来保证采购产品的质量。

2、质量保证协议的要求：

1）质量保证要求应得到双方认可，防止给今后的合作留下隐患。

2）质量保证协议应当明确检验的方法及要求。

3）质量保证协议上提出的质量要求应考虑成本和风险等方面的内容。

3、质量保证协议中提出的质量保证要求可包括下列内容：

1）双方共同认可的产品标准。

2）由供应商实施质量管理体系，由公司第三方对供应商的质量体系进行评价。

3）本公司的接收检验方法（包括允收水准AQL的确定）

4）供应商提交检验、试验数据记录。

5）由供应商进行全检或抽样检验与试验。

6）检验或试验依据的规程/规范。

7）使用的设备工具和工作条件，明确方法、设备、条件和人员技能方面的规定等。

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物料存储应注意哪些事项？

物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：

1、高度：堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。5米。

2、重量：在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。

3、集成电路（IC）及易碎品的储存规定：

     1）流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。

     2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。

     3）物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。

     4）安全性：物品的保管应以安全为首，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。

4、每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位业放放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如

    有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。

上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 生产管理具体是做哪些？

在产品质量抽检的时候，常用的方法究竟有哪些呢？计数抽样方案是如何确定的？（1）抽样方案实施抽样检验时，规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则，以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。（2）计数抽样方案的参数①某一批交验产品批量为N；②随机抽取N件产品构成样本；③接收批量*大允许不合格品数Ac（Acceptance）；④拒收批量*小允许不合格品数Re（Rejection）；（3）计数抽样方案的判定①当样本中不合格品数d≤Ac，判交验批合格；②当Ac＜c＜Rc，判不定，继续抽检；③当d≥Re，判交验批不合格。（4）计数抽样的表示①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作（N、n、Ac、Re）；②当批量比样本足够大（N≥10n）时，记作（n、Ac、Re）；③对一次抽样Re=Ac+1，在厂中**为常用；④对多次抽样，每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。6S现场管理如何保持？6S 管理咨询

中国企业管理的几个典型问题有哪些？宝山区TPM管理咨询

物料储存保养的一般原则什么？

1、仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。

2、将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。

3、储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。

     1）流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。

     2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。

     3）物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。

     4）安全性物品的保管应以安全为*一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。

4、每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有

     错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。

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