圆弧钢梁

近年来随着曲线现浇箱梁桥的大范围应用,加之一些曲梁桥诸如温度、偏心等问题的认识不足以及可能存在的超载,混凝土受拉易开裂的特点致使曲线梁桥的病害大量出现。为此,开展混凝土曲线箱梁桥的病害分析以及维修加固技术的研究是一项十分有意义的工作。首先,以高赞大桥西引道与纵五线交叉点处,包括A、B、C、D、E、F、G、H共八条匝道为依托工程,调查该桥梁病害状况,分析产生原因,明确病害产生的机理。 其次,根据依托工程病害状况进行加固设计计算分析,以调整扭矩分配作为桥梁加固的首要目的,运用Midas Civil建立了有限元模型,对加固前后结构的承载能力、刚度及稳定性进行了计算对比分析,形成合理的加固设计方案。 较后,提出了依托工程的加固设计施工方案及关键施工工艺。 总之,通过混凝土曲线箱梁桥的病害分析以及维修加固技术,提出适合曲线箱梁桥的关键加固技术及加固方法,能够为现浇曲线箱梁桥的加固、新建设计及施工提供技术支持和理论基础。苏州桥友为您提供桥梁的设计业务从二维施工图设计。圆弧钢梁

钢是以铁元素为主要组分、含碳量一般在2%以下并含有少量其他元素的一类金属材料的统称。已钢为主要材料建造的桥面即为钢板桥面。斜拉桥和悬索桥是现代大跨径桥梁的主要结构形式，特别是在跨越大江、大河、海湾等不易修筑桥墩的地方架设大跨径特大桥梁时，往往都选择这两种桥型。大跨径钢梁斜拉桥、悬索桥的设计方法在国外已有比较长的历史。早期的桥梁其结构绝大部分采用析架式加劲梁和钢筋混凝土桥面的结构形式。如美国的金门大桥。钢梁拆图钢箱梁两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋（或腹板）。

钢板箱形梁是指箱形梁的截面形状和通常的箱子截面一样,所以叫箱形梁,一般由盖板、腹板、底板以及隔板组成。钢板箱形梁目前己较广应用于高压金属容.器,现代化桥梁及水利水电站闸门等行业,其焊接工艺虽已日渐成熟,但如何控制焊接过程中的局部变形成为专业技术人员棘手的问题，从制造的角度来看,箱形梁.为全焊板系结构,即将箱形梁划分成若干类带纵横加劲肋的板元构件在工厂预制，然后分段组装焊成箱梁,在现场施工中再逐段吊装焊接连成整体。基于这一焊接特点,对箱形梁的几何精度要求极高，而几何精度主要取决于对焊接收缩变形的控制。

叠合梁简述：采用叠合式构件，可以减轻装配构件的重量更便于吊装，同时由于有后浇混凝土的存在，其结构的整体性也相对较好。其薄弱环节主要在预制构件与后浇混凝土两者之间的结合面上。框架梁的横截面一般为矩形或T型，当楼盖结构为预制板装配式楼盖时，为减少结构所占的高度，增加建筑净空，框架梁截面常为十字形或花篮形，在装配整体式框架结构中，常常将预制梁做成T形截面，在预制板安装就位后，再现浇部分混凝土，即形成所谓的叠合梁。采用钢板箱梁是由于它具有很大的抗扭刚度。

钢箱梁制梁场选址主要原则（1）永临结合。根据永临结合的原则，尽可能利用站场和其他铁路用地，或将制梁场设在地方规划或工程规划中的建设用地上。（2）征地及复垦量少。制梁场宜选在占用耕地少、工程完工后复垦量小的场地上。可利用荒地的，不得占用耕地可利用劣地的，不得占用良田3）供梁距离短。制梁场一般宜选在桥群集中地段或特大桥两端位置，以减小运梁距离。箱梁供梁的运距不宜超过20km。（4）交通方便。制梁场位置充分考虑交通、用电、用水等要求，应尽量与既有路网或施工便道相连，以利于大型设备和材料进场，道路应满足运输大型制梁、提梁、运梁设备通行的要求。钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。圆弧钢梁

钢箱梁材料有钢材和预应力钢筋混凝土两种。圆弧钢梁

钢箱梁因下列原因产生较深的裂缝：拱桥变形产生的拱上构造的外加应力，可能使空腹拱小拱发生裂缝）墩台移动、拱圈受力不对称或基石沉陷的影响，在拱顶下部或拱脚上部产生裂缝；）拱桥原为干砌，或砌体结合不好，且裂缝较大.当圬工拱桥拱圈损坏、强度不足或需提高其荷载等级时，应根据设计）在桥下净空容许，或桥下泄水面积容许缩小时，可在拱圈下部增设拱圜，即紧贴原拱圈下面浇筑钢筋混凝土新拱圈，也可采用钢丝网水泥内壁喷射加固的方法进行维修）加固时将原拱顶填土层挖开直至拱背，并将原拱背清洗、修补、凿毛后加筑钢筋新拱圈）在加厚拱圈的同时考虑墩台受力是否安全可靠）当多孔石拱桥需全部増加新拱圈时，拆除拱上填料料须特别注意保持两边对称、同时进行，以确保联拱的均匀受力。圆弧钢梁