弯曲箱梁拆图

钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。在大跨度缆索支承桥梁中，钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米，一般分为若干梁段制造和安装，其横截面具有宽幅和扁平的外形特点，高宽比达到1:10左右。钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板。较典型的钢箱梁各板的厚度可为:盖板厚度14mm，纵向U形肋厚度6mm，上口宽320mm，下口宽170mm，高260mm，间距620mm;底板厚10mm，纵向U形加劲肋;斜腹板厚14mm，中腹板厚9mm;横隔板间距4.0m，厚度12mm;梁高2~3.5m。箱形梁加焊盖板的方式施工复杂，传力不直接，加焊盖板造成梁面不平齐。弯曲箱梁拆图

叶盛黄河公路大桥位于高地震烈度区,上部结构采用轻型化的变截面波形钢腹板PC组合箱梁,主桥主跨达120m,箱梁悬臂长度3.8m,属于大跨长悬臂结构,箱梁剪力滞效应和偏载效应较明显.既有研究多针对腹板的剪切屈曲和主梁的整体受弯.但对混凝土顶,底板的剪力滞效应及箱梁在偏载作用下的结构偏载效应研究甚少.依托叶盛黄河公路大桥对此进行了研究,通过ANSYS对主梁进行空间仿真分析,得出了一些结论。结合一座实际工程的大跨波形钢腹板组合连续梁桥,阐述其箱梁截面结构设计,混凝土与波形钢腹板之间的剪力连接件,以及布束体系等,之后采用Midas建立了主梁的空间杆系有限元模型,对其混凝土顶,底板应力及抗弯承载力进行了验算,并对波形钢腹板剪应力及剪力连接件剪切承载力单独进行了验算,结果表明:混凝土顶板和底板的抗裂性能满足要求;波形钢腹板强度足够,不会出现剪切破坏和屈曲失稳;剪力连接件设计合理,抗剪能力满足要求。公路钢混组合梁常用软件钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式。

钢箱梁在精度设计时，如果单項精度过高，不不能够提高整体的精度，反面会增加产品成本。而单项精度要求过低，会造成其他精度的损失，从而使整体精度降低1.3.4几何精度设计的主要方法几何精度设计的原始依据是产品的技术要求。因此，首先应调查、分析、提出产品的技术要求。在明确产品的使用功能、性能、结构、材料、使用环境、批量、生产率等因素后方能开始几何精度设计精度设计时，首先需要确定产品整机的精度，随后确定部件的精度要求，后确定零件的精度。精度设计的方法主要有类比法、计算法和试验法三种1.类比法类比法（也称经验法）就是与经过实际使用证明合理的类似产品的相应要素相比较，确定所设计零件的几何要素的精度。

钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。其中顶板为由盖板和纵向加劲肋构成的正交异性桥面板。较典型的钢箱梁各板的厚度可为：盖板厚度14mm，纵向U形肋厚度6mm，上口宽320mm，下口宽170mm，高260mm，间距620mm；底板厚10mm，纵向U形加劲肋；斜腹板厚14mm，中腹板厚9mm；横隔板间距4.0m，厚度12mm；梁高2～3.5m。从 多多罗桥到 苏通大桥，从杭州湾跨海大桥到西堠门大桥，钢箱梁得到了越来越普遍的应用。本题专题将通过介绍钢箱梁的发展历史与经典工程，钢箱梁的施工与设计、检测与养护，带领大家认识钢箱梁，同时希望能达到抛砖引玉的效果。钢箱梁所产生的内力在自身内部形成平衡力系。

实施上述技术方案，上梁翼缘板、下梁翼缘板与箱形柱通过角钢固定连接，使上梁翼缘板、下梁翼缘板与箱形柱连接牢固且安装方便；连接板穿过开口插入箱形柱内，通过固定板与箱形柱的螺栓连接以使连接板固定，而通过连接板实现梁腹板与箱形柱间的连接，箱形梁和箱形柱连接方便，而在梁腹板上设置缺口，可方便安装螺栓，通过连接板可实现梁腹板与箱形柱间的固定；通过箱形梁和箱形柱的连接，使箱形梁良好的抗扭刚度和箱形柱良好的抗压性能结合在一起。钢箱梁因为外型像一个箱子故叫做钢箱梁。变箱室钢箱梁深化工具

钢箱梁通过设置不同数量横隔板的简支钢箱梁。弯曲箱梁拆图

钢箱梁防腐保养小方法：1.若个别块体压碎或脱箈，应用新的抉体填塞更换，更换时应保证嵌挤或填塞紧密。砌缝砂浆若发生脱离，应凿除后重新用干硬性砂浆或微膨胀砂浆填筑，表面重新勾缝2.圬工拱桥的恒载裂缝宽度大限值应符合表4.2.1的规定。3.恒裁裂缝超过大限值时，应进行特殊检测或其他可靠性评估査明原因，按设计文件给定的维修养护方案进行加固对于拱桥岀现。4. 橫向裂缝时，可采取顺桥向设置钢筋或钢拉杆施加预应力的方法进行加固。5.圬工拱桥结构变形超过限值时，应进行特殊检测成其他可靠性评估查明原因，提出结构加固或改造方案，经评审后，根据设计文件及时进行维修与加固1）砌体损坏严重、拱轴线严重变形时，应进行翻修。弯曲箱梁拆图