吉林铝灰资源化再生利用

二、铝灰资源化利用前景铝灰品种成千上万，里面的化学物质（元素）种类繁多，成分差异大，物理性质变化大，混在一起就是废品。想要变废为宝，需要对铝灰进行无害化处理，再根据下游产品的成分和含量重新调配、适当添加，制造各种高附加值的材料。这样既节能环保，又能降低生产成本，提高经济效益。①再生（氢）氧化铝：以铝灰为原料，经洗盐脱氨后，在常压下用高浓度的苛性碱将铝灰中的氮化铝、残留的金属铝完全溶出，氧化铝部分溶出，获得的铝酸钠溶液采用晶种分解方法，制取氢氧化铝，也可进一步烘干脱水为氧化铝原料。②制备脱硫剂：铝灰中添加一定量的石灰石等钢铁冶炼原料混合用作新型脱硫剂。通过该方法不仅可以降低钢铁行业脱硫成本，还能提高其脱磷能力。公司现人员六十余人，其中硕士及以上人员5人，大专及以上人员30余人，其中长沙市高层次高精尖人才1人。吉林铝灰资源化再生利用

企业文化：文化 健康诚信、艺术挑战、网通合作、价值酬勤! -初 心 善良、学习、创新 - 企业愿景 做环保品牌生命力的制造者、维护者和传承者! -企业使命 提供专业顶端服务，成就环保卓异品牌! 奋斗理念 绿水青山就是金山银山! - 服务理念 品质保障、专心专注、科学规范 诚信为本、 价值观 敢于亮剑、日解问题、心存绿脉、日进斗金 -人才观 讲友善、讲关系、讲奉献、讲能力、讲学习、讲成本；科技中心 晶界离聚、智慧重装！ 面对元素、重混元素！ 分析结构、重混结构！ 认识物质、重混材料！山西铝灰资源化综合利用2019年06月，公司董事长陈湘清博士被评为长沙市高层次B类人才，长沙市高精尖重量级产业排头人才；

3.项目成套装备经第三方单位检测，所检项目符合相关标准要求。4.项目技术及装备已被广东某上市公司等多家单位采用，反映良好。5.项目具有自主知识产权，已获得国家授权发明专利，市场应用前景广阔。评价委员会认为：项目铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备关键技术达到国内**水平，一致同意通过科技成果评价。 铝灰无害化深度脱氨及提纯利用成套装备由湖南绿脉环保科技股份有限公司完成。 成果完成人：1.陈湘清2.赵建成3.曾贵庆4.陈黎军5.陈小松6.李湘花7.王波8.李鹏9.彭助桂10.吕敬友11.唐小国12.莫年明13.罗明亮14.吕芳丽15.陈和清16.李向前17.吕丽群

绿脉环保董事长陈湘清2004年博士毕业于中南大学矿物加工专业后，进入中国铝业集团郑州轻金属研究院博士后工作站，后任郑州轻金属研究院铝土矿选矿研究所副所长。在更广阔的平台上，陈湘清一方面精进技术，作出了一系列科研成果：承担和参与了国家“973”项目及国家“十一五”科技支撑计划项目，开发了一水硬铝石型低品位铝土矿综合技术，搭建和完善了世界***个万吨级中国铝矿综合利用基地及研究平台；另一方面也看到了行业痛点——铝灰是铝工业的重要固体废弃物，由于国内缺乏技术上先进成熟，经济上投资少、效益高的处置项目，铝灰被当作垃圾丢弃或掩埋，不仅造成大气、土壤和水资源污染，里面的有价成分也没有得到很好的回收利用。2015年，怀着探索市场的好奇心与以技术改善行业现状的抱负，陈湘清辞去工作，创办了绿脉环保。择址长沙经开区科技新城，一方面是陈湘清想回报家乡，另一方面是长沙经开区区位优势明显，交通便捷，且营商环境在企业家朋友中口碑非常好。2019年11月，公司董事长陈湘清博士被评为湖湘高层次人才；

绿脉公司做铝灰，不仅环保无害还能实现一定的经济价值，首先，铝灰定为危废后，铝厂要处理铝灰得倒贴上千元/吨的处置费用，而绿脉环保的铝灰无害化处理运营成本也就在150元/吨左右。其次，铝灰中含铝量在3-5%之间，我们可以深度提取铝灰中的金属铝，处理后的铝灰中含铝量不超过1%，提取的金属铝可以再增加150元左右的盈利。铝灰无害化处理过程中1吨灰还能产出大约300公斤左右18%的氨水，18%的氨水市场价500元/吨，0.3吨*500元/吨=150元。且氨水市场非常紧俏，可用作烟气脱硫脱硝。市场上制作净水剂用铝土矿做原料，一吨约300-400元，铝灰经过无害化处理后得到的再生氧化铝用作净水剂至少卖到300元/吨，另外还可用作陶瓷、水泥、耐火材料、填料等原料，陶瓷厂定价一吨大约300-500元。………铝灰经过无害化处理后还能作为大众生产原料销售，这是你臆想不到的财富！2020年12月，获得合作三年得客户颁发的优异合作伙伴；山西铝灰资源化综合利用

迅速实施科技与产业结合，产业效益倍数提升的经验方针。吉林铝灰资源化再生利用

陈湘清董事长2004年中南大学博士，原中国铝业公司教授级高工，国家“十二五”科研项目负责人，长沙市B类高层次人才、长沙市高精尖guojia产业lingjun人才、湖湘高层次创业人才...因热爱科学研究，心系国家环保事业，带领团队在铝工业铝灰无害化再生资源综合利用课题投入十多年精力与心血，3年取得单项技术突破，5年生产出一代产品，8年形成生产线，12年实现产业化。虽然铝材种类繁多，铝灰成分差异惊人，从铝灰脱氨、固氟达标排放到铝灰再生资源综合利用再创价值，经过这十多年反复研究与实践，今在技术上取得了突破，现已成功运行多条生产线。彻底实现了铝灰的无害化，达到一般固废，符合国家检测标准。铝灰入危，各企业苦于无法无害化处置生产中产出的铝灰渣而心急如焚。感谢论坛、烽会组织单位发起的关于铝加工熔铸技术烽会，在这里铝加工企业通过烽会平台亲聆《铝灰危害大小的判别方法与反应活性控制研究》技术，通过陈董的讲解与案例展示，会后多名铝工技术业负责人总结论坛烽会办到实处，烽会展示的专业技术恰到好处，帮助参会企业找到解决技术难题的路径与方法。会后留下与陈董探讨铝灰无害化处置，希望与绿脉合作做好铝灰无害化项目。吉林铝灰资源化再生利用