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将一定直径的硬质合金球施加试验力压入试样表面经规定的保持时间后,卸除试验力，测量试样表面压痕的直径。布氏硬度试验的优点是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm球压头，3000kg 试验力，其压痕面积较大，能反映较大范围内金属各组成相综合影响的平均值,而不受个别组成相及微小不均匀度的影响,因此特别适用于测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。布氏硬度试验的缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，要分别完成测量操作和压痕测量，因此要求操作者具有一定的经验。铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金。徐州专门做金属材料检验检测服务商

金相分析技术规范：1、 BS EN 287-1:2004 《Qualification test of welders-Fusion welding-Part 1:Steel》2、 GB/T 5617-2005 《钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定》3、 DL/T 868-2004 《焊接用以评定规程》4、 DL/T 773-2001《火电厂用12CrMoV钢球化评级标准》5、 EN 13**estructive tests on welds in metallic materials－Fracture test》6、 GB.T6417.1-2005/ISO 6520-1:1998《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》7、 GB/T13320-91《钢质模锻件金相组织评级图及评定方法》8、 GB/T3098.1-2000/ISO 898-1:1999《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》9、 GB/T 1172-1999《黑色金属硬度及强度换算值》10、 GB/T11354-2005 《钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验》南通靠谱的金属材料检验检测服务商硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。

材料要想成为一种有用的物质，就必须要具备一定的性能，所有的零件在工作和使用的过程中，都会在一定程度上受到着力或能量、温度以及接触介质等的影响，选择材料的时候，要以其使用性能、工艺性能和经济性为基础，而使用性能是首要的要求，尤其是有针对性的材料力学性能，通常是材料设计和使用所追求的重要的目的。对材料的性能进行检测和分析，旨在掌握材料的组成、结构、性能及其相互关系。为了更好的利用物质，我们需要对物质的机械性质和各种影响因素有一个***的认识。所以，在各种试验中，对材料的机械特性进行试验是十分重要的一环。

冲击实验按试件的形状及破坏模式可分为三类：弯曲冲击实验、扭转冲击实验和拉伸冲击实验。横梁弯曲撞击法是一种简便、适用范围的方法。根据测试温度的不同，可分为常温冲击测试，低温冲击测试。韧度是指一种材料在承受外力而产生破坏时所能吸收的能量。其基本原理是：撞击前以钟摆位能形式产生的能量，在撞击后破裂时，被撞击物吸收了一部分。摆锤的初始高度与其冲断样品后达到的大高度之差，可直接转化为样品在冲断时所消耗的能量，即样品所吸收的功为冲击功（Ak）。提高金属材料检测质量，创造出质量更上乘的金属产品，从而提高企业的金属材料生产竞争能力。

任何一种机械部件和刀具，在工作时都会受到不同形式的外力。例如，吊车上的钢丝绳，受悬挂物体的张力；柴油机中的连杆，在传动过程中，既要承受拉伸力，又要承受冲击力；轴的部件会受到弯矩，扭矩等的作用。这就需要金属材料能够在不超出容许形变或损坏的情况下，经受住机械载荷。该性能被称为材料的机械特性。金属的力学性能指的是金属材料抵御各种外部载荷的能力，具体内容有：弹性和刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧度、断裂韧度及疲劳强度等，这些都是衡量材料性能的重要指标。纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。（注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料）.青海供应金属材料检验检测公司

塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生长久变形（塑性变形）而不被破坏的能力。徐州专门做金属材料检验检测服务商

超声波与材料相互作用并对反射、透射和散射的波进行研究，以对材料的宏观缺陷、微观组织、力学性能等进行无损评价的技术。按原理可分穿透法、共振法和脉冲反射法三种，以后者为常用。对于宏观缺陷的检测，常用振动频率为0.5～25MHz的短脉冲波以反射法进行，此时，在试件中传播的声脉冲遇到声特性阻抗（材料密度与声速相乘积），有变化处部分入射声能可被反射。根据反射信号的有无和幅度的高低，可对缺陷的有无和大小作出评估。通过测量入射波与反射波之间的时差，可确定反射面与试件表面上入射点的距离。徐州专门做金属材料检验检测服务商