TB/T 2761轨道交通测试试验
轨道交通环境试验测试方法
1.低温工作试验:-25℃,带电工作2小时;
2.高温工作试验:+70℃,带电工作6小时;
3.交变湿热贮存试验4.振动试验
5.机械冲击试验:半正弦波,纵向加速度50m/s2,横向加速度30m/s2,垂向加速度30m/s2,脉冲持续时间30ms,三个相互垂直轴向正反方向,每个方向冲击3次。
6.强化筛选试验:包括温度后的性能测试,热循环试验以及振动试验;
7.低温存放试验:-40℃,贮存16小时;
8.盐雾试验:温度35℃,5%盐溶液,试验时间可选择:4h,16h,48h,96h。
轨道交通设备的冲击和振动试验依据GB/T21563-2008《轨道交通 机车车辆设备 冲击和振动试验》标准进行试验。TB/T 2761轨道交通测试试验手机测试
测试项目:
低温存储试验,高低温工作试验,交变湿热试验,振动试验
测试条件:
低温存储试验:
测试温度:-40±3℃
工作状态:裸机,不通电
测试时间:4小时
高低温工作试验
A.低温工作试验:
测试温度:-20±3℃
工作状态:裸机,通电待机
测试时间:24h
检查:试验后进行检查机械损伤以及功能性能状况
高温工作试验:
测试温度:﹢55±2℃
工作状态:裸机,通电待机
测试时间:24h
交变湿热试验:
测试温度:a.25℃,1小时升到95%湿度
3小时升到55℃,95%湿度
55℃,95%湿度,保持9小时
3小时降到25℃,95%湿度
25℃,95%湿度,保持9小时
a~e为一个循环,共2循环
工作状态:裸机,开机,待机状态
测试时间:48h
随机振动测试
测试条件:
频率:10~500HZ
功率频谱密度(g2/HZ):0.05
斜率:6
方向:X/Y/Z轴
振动时间:1小时/每轴
试验目的
外观项目:试验结束后样品外观是否有明显变化,机械结构应无松动或损坏。
功能项目:产品指标,电气性能和机械性能是否全部满足要求。 GB/T 2423.17轨道交通测试试验实验室作为轨道交通控制系统的重要部分,DCS 系统应具有极高的安全性和可靠性,要具有极高的故障自愈能力。
三综合试验概述三综合试验是指综合温度、湿度、振动三个环境应力的试验。本试验是用于考核产品在温湿度和振动三综合的环境下运输、使用的适应性。与单一因素作用相比,更能真实地反映电工电子产品在运输和实际使用过程中对温湿度及振动复合环境变化的适应性,暴露产品的缺点,是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程必不可少的重要试验手段。三综合试验箱符合标准GB/(温度试验设备)、(试验A低温试验方法)、(试验B高温试验方法)、GB/(湿热试验方法)、(高温试验)。
⑷IPX 4
方法名称:水淋试验
试验方法:
a.摆管式溅水试验
试验设备和试样放置:与上述 IPX 3 之 a 款均相同;
试验条件:除后述条件外,与上述 IPX 3 之 a 款均相同;喷水面积为摆管中点两边各 90°弧段内喷水孔的喷水喷向样品。被试样品放在摆管半圆中心。摆管沿垂线两边各摆动 180°,共约 360°。每次摆动 (2×360°)
约 12s
试验时间:与上述 IPX 3 之 a 款均相同 (即10 min)。
b.喷头式溅水试验
试验设备和试样放置:与上述 IPX 3 之 b 款均相同;
试验条件:拆去设备上安装带平衡重物的挡板,其余与上述 IPX
3 之 b 款均相同;
试验时间:与上述 IPX 3 之 b 款均相同, 即按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min (不包括安装面积) *少 5min 上海天梯检测还可以在您投标过程中提供产品的证明文件、采购方要求出具检测报告时提供证明文件等。
⑸IPX 5
方法名称:喷水试验
试验设备:喷嘴的喷水口内径为 6.3mm
试验条件:使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m ,水流量为 12.5 L/min (750 L/h)
试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min (不包括安装面积) *少 3
min
⑹IPX 6
方法名称:强烈喷水试验;
试验设备:喷嘴的喷水口内径为 12.5 mm
试验条件:使试验样品至喷水口相距为 2.5m ~ 3m ,水流量为 100 L/min (6000 L/h)
试验时间:按被检样品外壳表面积计算,每平方米为 1 min(不包括安装面积)*少 3 min 轨道交通领域环境检测、振动噪声、电磁兼容、防火试验、电气安全检测。上海电子电源轨道交通测试试验认证
上海天梯在轨道交通检测已获得环境可靠性、电磁兼容、环境检测、安规检测等方面相关标准的CMA及CNAS资质。TB/T 2761轨道交通测试试验
随机振动试验的功用是?
1.功能试验
通过功能试验, 对产品施加使用环境下的*大振动应 力,检验产品能否正常工作
2.耐久试验
通过耐久试验,确认产品在给定的使用寿命期内能够可靠工作的能力。耐久试验考核产品结构强度及疲劳寿命等问题,考验产品在一定随机振动试验台环境下是否产生疲劳破坏、机械磨损等引起的寿命缩短或失效。由于这种试验与寿命相关,所以试验强度和试验时间都必须考虑使用要求。
3.振动频率响应特性试验
通过振动频率响应特性试验,掌握产品的动力学特性,便于对产品进行设计。
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