珠海机械行业SolidWorks公司

    设计、可视化、交流、验证、成本、制造、检查、文档编制和管理——全部在同一个环境中。多年来，公司的设计和制造部门一直处于分离状态，造成这种分离的因素既包括组织形式，也包括他们各自使用的工具。现在随着竞争的加剧，需要以更低的成本加快生产质量更高、更可预测的产品，所以许多公司寻求理顺从设计到制造的工作流程。SOLIDWORKS®从设计到制造流程解决方案提供一种集成系统，能使设计和制造团队一起并行协作。单一环境能提供所有必要工具，消除了不同部门之间数据转换时耗费的时间，从而避免了经常出现的错误和智能差距。设计师和工程师可以将更多的时间用在优化设计上，不用担心变更会威胁交付目标。因此，公司可以比以往更快速、更轻松地从概念设计转入零件制造过程。 公司是达索SOLIDWORKS授权的华南区一级代理商，是一家专注于高科技领域专业化市场营销和技术服务公司。珠海机械行业SolidWorks公司

当前SOLIDWORKS2021是新版本，价格方面也是和以前版本一致，按三个对应不同功能版本划分如下：1、标准版：官方的正版报价立即报价，可以满足大部分企业的实际需求，包含有零件建模、工程图、装配、钣金等功能。2、专业版：官方的正版报价立即报价，除标准版功能外还包含有：零件库、渲染、特征识别、专业交流工具、工程图检查等功能。3、白金版：官方的正版报价立即报价，除标准版和专业版功能外还包含有：管路布线设计、应力分析、累计公差分析等等功能。兆阳创新科技（深圳）有限公司是达索SOLIDWORKS授权的华南区经销商，是一家专注于高科技领域专业化的市场营销和技术服务公司，SOLIDWORKS软件价格可咨询我们兆阳创新！惠州好用的SolidWorks代理商SolidWorks软件的价格贵吗？详情请咨询兆阳创新吧！

产品优势SOLIDWORKS Plastics为塑料零件和注塑模具的分析提供了易于使用的仿真。它可以模拟注塑成型过程中熔化塑料的流动，帮助预测与制造相关的缺陷，使您可以在设计时快速评估零件的可制造性。避免隐性成本：SOLIDWORKSPlastics产品可用于优化零件壁厚、浇口位置以及流道系统的尺寸和位置，确保模具能够一次性正常投入生产，从而减少甚至避免返工减少制造缺陷和废品：SOLIDWORKSPlastics可以在产品开发的初级阶段轻松分析设计迭代，因为此时的更改成本比较低，但对可制造性的影响比较大，这样可以提高零件质量并尽量降低产品废品率减少上市时间延迟情况：SOLIDWORKSPlastics可以帮助在模具加工开始之前预测并避免潜在制造缺陷，几乎可以消除耗时且昂贵的模具返工现象，并确保在不超出预算的情况下满足项目**终的期限和交付日期。避免效率低下的“自动化孤岛”：SOLIDWORKSPlastics提供了自动化报告生成工具，有助于共享和解释仿真结果，从而增进不同地点开发团队之前的协作。

可持续设计Sustainability，SOLIDWORKSSustainability软件提供了您整个设计的环境影响的筛选级生命周期评估(LCA)，该评估与您的设计过程无缝集成。它包含SustainabilityXpress的各种工具（零件评估、可选材料搜索和环境影响仪表板），还具有使用参数（如运输模式和距离、装配体能源和使用阶段的能源消耗）评估零件和装配体的附加功能。灵活的输入（如回收成分级别和报废方案）使评估更加详细。您甚至可以使用不同设计方案的各不相同的使用寿命进行时间相关的环境比较。为每个设计配置保存评估结果，帮助您轻松比较各个版本。装配体可视化工具对装配体中的零件影响分级，以确定并再评估您的设计的可持续性。无缝集成和自动报告生成可让您快速传达可持续性设计方案。对三维CAD技术加以利用，在对方案设计之时，可以对现代科技理论和**系统加以充分利用。

产品优势重用3D工程模型来创建图形内容，以便对技术交流（例如制造装配说明、产品手册、安装说明、维修手册、培训指南、市场营销宣传册和销售投标书）中的流程和步骤进行说明。●快速创建2D和3D图形内容，以便清晰说明和展示您的产品或流程●随时了解与3D设计完全关联的内容的设计变更●创建每个视图在其中都含自定义零件清单和属性的制造材料明细表●在产品到达车间之前识别错误，从而即时验证装配步骤●赢得更多业务●缩短产品上市时间●在培训材料中添加交互式图形●为演示文稿和宣传册创建具有3D外观的高分辨率阴影渲染效果●通过Web模板快速发布复杂产品详细信息SOLIDWOEKS PDM Professiona是一个系统的应用软件，它利用Microsoft SQL Standard实现高性能和可扩展性。广州中型企业的SolidWorks经销商

设计师和制造商可以利用 SOLIDWORKS 中 的许多工具来检查设计产品的可制造性。珠海机械行业SolidWorks公司

集成目标通过CAPP与PDM系统的集成，实现产品研制生产过程全生命周期管理及工艺设计数字化过程，解决企业研发和工艺信息化建设中的信息孤岛问题，有助于企业在产品研制过程中实现以下目标：(1)基于单一产品数据源和统一的工作流程管理，实现工艺设计与产品设计、生产制造等业务部门的有效协同。(2)基于XML方式的数据集成，确保产品研制数据的单源性、全局性和准确性，实现产品生命周期数据的统一管理和详细共享。(3)提供强大、便捷的工艺设计和图形编制支持方法，有效提高工艺设计的效率和准确性，促进工艺设计的规范性和标准化程度。(4)通过多种工艺数据的统计汇总与分析，提供可视化的汇总、分析结果展示，为工艺人员进行工艺管理提供决策性支持。(5)保持业务系统的主体应用模式和使用习惯，确保工艺业务过程在系统重构过程中不中断，实现工艺业务过程的稳定、平滑过渡。珠海机械行业SolidWorks公司