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时间:2022年05月17日 来源:

质量管理工作必须有上层管理部门的全力支持。如果上层管理部门的支持不够热情,那么,向公司内其他人宣传得再多也不可能取得真正的效果。在质量管理工作中,无论何时、何处都会用到数理统计方法,但是,数理统计方法只是质量管理中的一个内容,它不等于质量管理。应该认真地在公司的范围内逐步开展质量管理活动。明智的做法是,选择一两个质量课题加以解决并取得成功,然后按这种方式一步一步地实施质量管理计划。质量管理工作的一个重要特征是,从根源处控制质量。例如,通过由操作者自己衡量成绩来促进和树立他对产品质量的责任感和关心,就是质量管理工作的积极成果。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S管理实施具体步骤有哪些?德州TPM管理咨询

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常用的企业管理方面的,还有MBTF分析法。在于制定完整的预防保养计划,是达到零故障的基本分析方法之一。其保养记录可作为保养活动、管理和技术活动原始情报,具有很大的参考价值。MTBF分析表的简明制作步骤:①选择重点设备。②收集30以上或过去3-5年的故障资料。③绘出设备整体图。标示易出故障的部位。④编制表时尽可能以图形方式或颜色,记号来分类,以增加可读性。⑤作出故障原因解析及对策,对策方法应易懂易做。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。崇明区生产管理咨询5S管理实施过程中,需掌握5个“S”的实施重点和方法。

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PDCA的八个步骤

1、分析现状、发现问题

    在做计划之前,需要分析一下现状是什么样子的?问题在哪里?

2、分析影响因素

    首先分析各种问题中的影响因素,此时可以用很多方法,比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。

3、分析主要因素

   把所有的分析因素分析完了后,再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解

   决问题。

4、采取措施

   分析到主要原因以后,针对主要原因采取措施。在采取措施的时候,要考虑下面的这几个问题:我们为什么要

   制定这个措施?·这个措施为什么要制定?·要达到什么目标?·在什么地方去做?·由谁来做?·什么时候做?·怎

   样做?这就是5W1H法。

5、执行

   就是按照措施计划的要求去做,开始执行,执行一般都是要求员工去执行。

6、检查

    把执行结果与要求达到的目标进行对比,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这

    个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。

7、标准化

    把成功的经验总结出来,制定相应的标准。

8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决

    每个问题不一定靠一个PDCA循环,就能解决掉,有时候可能要转几次。

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所谓降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力资源效能。而衡量人力成本使用有效性的指标有很多,其中常用的指标当属人力成本销售收入(利润)系数。该指标反映了人力成本的投入、产出情况,其计算公式为:降本提效=销售收入(利润)/人力成本企业处于快速发展阶段时,人力成本总额普遍会增长,此时,人力资源部就要想办法提升人力成本销售收入(利润)系数,用一定的人力成本去撬动更大的收入(利润)。HR要清楚,对人力成本的控制并不是简单地减少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辩证统一地看待“降本”和“提效”的关系。如果简单地从控制培训费用、控制工资总额入手,终必然导致销售收入和利润降低,使“降本提效”工作走进误区。为何5S现场管理会受很多企业去推崇?

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在产品质量抽检的时候,常用的方法究竟有哪些呢?计数抽样方案是如何确定的?(1)抽样方案实施抽样检验时,规定从一批产品中抽取样本的次数、样本大小、产品批接收或拒收的判定规则,以及抽样检验程序的技术规范称抽样方案。(2)计数抽样方案的参数①某一批交验产品批量为N;②随机抽取N件产品构成样本;③接收批量*大允许不合格品数Ac(Acceptance);④拒收批量*小允许不合格品数Re(Rejection);(3)计数抽样方案的判定①当样本中不合格品数d≤Ac,判交验批合格;②当Ac<c<Rc,判不定,继续抽检;③当d≥Re,判交验批不合格。(4)计数抽样的表示①用N、n、Ac、Re表示一个抽样方案记作(N、n、Ac、Re);②当批量比样本足够大(N≥10n)时,记作(n、Ac、Re);③对一次抽样Re=Ac+1,在厂中**为常用;④对多次抽样,每次N、AC、RE在方案中都已明确规定。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。制造企业如何做好现场管理?宝山区管理咨询报价方案

“5S”活动是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。德州TPM管理咨询

针对那些储存在仓库中有保质期的货物,如果管理不当,货物就有可能超过保质期或降低品质,对企业造成损失。因此,应该对库存品进行有效管理,避免出现这种现象。“先进先出”库存管理法就是解决货物超过保质期或降低品质的有效方法。“先进先出”库存管理法是一种储存管理的原则,其目的是保证每个被储物的储存期不至过长。一物一码,先进先出管理:1、设定系统参数,是否强行先进先出;一旦设定强行,不满足条件时,不允许出。2、入库时,一物一码确定物料的入库时间。3、出库时,根据入库一物一码采集生产时间,给出先进先出拣货建议。通过一物一码的先进先出管理,可以更有效的控制与帮助先进先出的执行。上海思坡特咨询为您提供专业的仓库管理咨询服务,欢迎来电咨询。德州TPM管理咨询

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