2025年3月10至12日华东区国际粉末冶金展会

    发动机是飞机发展的“瓶颈”，而材料及其加工工艺又是直接制约发动机研发的屏障。推重比10以上的先進jun用发动机和现代民用大涵道比发动机，有60%～70%的技术要依赖于先進材料和先進工艺。我国在钛合金材料、高温合金材料等金属材料以及陶瓷基复合材料等非金属材料方面与欧美等先進国家均有较大差距，因此先進的材料及其加工工艺是持续提升我国航空发动机水平的前提条件。“两机专项”的一个重点任务是提升高温合金和钛合金等gao端材料的性能及加工工艺。我国自主航空发动机的研制定型和列装服役则将打开高温合金等gao端材料的市场天花板。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！由新之联伊丽斯主办的2025中國國际粉末冶金及硬质合金展览会，将于3月10-12日在上海世博展览馆隆重举办。2025年3月10至12日华东区国际粉末冶金展会

“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！光伏、新能源车、储能、风电等高增速领域，以及火箭喷管、CT球管、工业母机等制造领域的金属新材料具备长期发展空间。主要的金属材料包含永磁材料（钕铁硼永磁等）、软磁材料（合金软磁粉芯、非晶带材、纳米晶等）以及光伏钨丝、银包铜等其他金属材料。金属新材料多以金属粉末为基础制备，金属粉末通常为小于1mm的金属颗粒的集he体。金属粉末制备工艺主要有雾化法、机械粉碎法、还原法、电解法、羰基法等。其中，电解法和还原法在工业上通常用于单质金属粉末的生产，对于合金粉末生产较少使用；羰基法通常用于高纯度金属粉末的生产；雾化法是目前粉末冶金工业中应用较广的工艺之一，也是金属增材制造合金粉末主要的制备方法。从主要企业的基本情况及业务布局来看，主要企业重视研发投入及股权激励，并且积极扩充产能，拓展新业务布局，在gao端金属材料需求快速增长的情况下，未来增量空间可观。诚邀您莅临上海参观展会！2025年3月10日至12日中国上海国际粉末冶金与先进陶瓷展“中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”2025年3月10日上海世博展览馆开幕！汇聚国内外優秀企业和业界精英。

中國國际粉末冶金及硬质合金展览会（PM CHINA）作为全球粉末冶金行业的旗舰级展会，以先進材料为基点，以技术工艺为主线，汇聚國内外優秀企业和业界精英，分享行业的前沿技术、创新应用和解决方案，在推动行业发展与创新方面发挥着举足轻重的作用。PM CHINA作为粉末冶金产业极具影响力的國际专业品牌展会，是企业发布行业前沿产品、突破性技术及创新方案的优先平台。高度曝光机会、商务合作、品牌建设支持、展会持续用效果赢得行业人士的赞誉。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！提高材料性能，创新技术工艺，不论何时都是产业变革中提升核心竞争力的关键因素，诚邀您莅临上海！

       按照加工方式划分主要可以分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末冶金高温合金三大类。变形高温合金：是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗腐蚀性能的一类合金。铸造高温合金：以铸造方法直接制备零部件的高温合金材料。根据合金基体成分，可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钴基铸造高温合金3种类型。按结晶方式，又可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4种类型。粉末冶金高温合金：用粉末冶金工艺制取的高温合金。与传统的铸锻高温合金相比，具有组织均匀，无宏观偏析，屈服强度高，耐疲劳性好等优点。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”2025第十七届上海粉末冶金产业论坛、2025第十三届上海注射成形论坛、2025金属基粉末及复合材料论坛、2025第七届SAMA增材制造大会等..3月10-12日将于上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”展会将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！

不同成形方法，由于其受力情况不同，应力应变特点不一样，因而可能产生的主要缺陷也是不一样的。例如，坯料镦粗时的主要缺陷是侧表面产生纵向或45°方向的裂纹，锭料镦粗只上、下端常残留铸态组织等；矩形截面坯料拔长时的主要缺陷是表面的横向裂纹和角裂，内部的对角线裂纹和横向裂纹；开式模锻时的主要缺陷则是充不满、折迭和错移等。不同种类的材料，由于其成分、组织不同，在加热、锻造和冷却过程中，其组织变化和力学行为也不同，因而锻造工艺不当时，可能产生的缺陷也有其特殊性。例如，莱氏体高合金工具钢锻件的缺陷主要是碳化物颗粒粗大、分布不均勻和裂纹，高温合金锻件的缺陷主要是粗晶和裂纹；奥氏体不锈钢锻件的缺陷上要是晶间贫铬，抗晶间腐蚀能力下降，铁素体带状组织和裂纹等；铝合金锻件的缺陷主要是粗晶、折迭、涡流、穿流等。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！“2025中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”作为全球粉末冶金行业的旗舰级展会，3月10-12日上海世博展览馆！2025年3月10日至12日中国上海国际粉末冶金与先进陶瓷展

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原材料的良好质置是保证锻件质量的先决条件，如原材料存在缺陷，将影响锻件的成形过程及锻件的质量。如原材料的化学元素超出规定的范围或杂质元素含量过髙.对锻件的成形和质量都会带来较大的影响，例如：S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔点相，使锻件易出现热脆。为了获得本质细晶粒钢，钢中残余铝含置需控制在一定范围内，例如A1酸0.02%〜0.04%(质量分数）。含量过少，起不到控制晶粒泣大的作用，常易使锻件的本质晶粒度不合格；含铝量过多，压力加工时在形成纤维组织的条件下易形成木纹状断口、撕痕状断口等。又如，在奥氏体不锈钢中，n、Si、Al、Mo的含置越多，则轶素体相越多，锻造时愈易形成带状裂纹，并使零件带有磁性。如原材料内存在缩管残余、皮下起泡、严重碳化物偏析、粗大的非金属夹杂物（夹渣）等缺陷，锻造时易使锻件产生裂纹。原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带及异金属混人等缺陷，易引起锻件性能下降。原材料的表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造成锻件的表面裂纹。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！2025年3月10至12日华东区国际粉末冶金展会