安徽生产TPM设备管理

TPM系统里的设备管理功能主要包含：1、设备档案信息管理构建设备数字化生命体，让系统自动完成设备全生命周期履历信息的管理；2、维修管理数字化工单与维修方案智能推荐，从报修到验收全程数字化，智能推荐维修方案，自动汇总数据辅助故障分析；3、保养管理按时保养,有效减少设备故障，对设备进行预防性维护，确保设备处于完好状态，充分发挥设备效能多种智能提醒方式，工单找人，有效提高完成率；4、点巡检管理日常点检+专业巡检，保障设备稳定运行。多种防呆手段，自动汇总异常，助您及时掌握设备状况；5、备件库存管理多维度备件管理,降低备件消耗。从采购到入库，从领用到换上，从旧件到报废，备件亦有生命周期；6、数据采集和监控可以通过物联网技术（PLC, 485，传感器）采集设备的数据，支持多种协议。TPM注重预防性维护，通过定期检查、保养和清洁设备，早期发现和解决潜在问题，防止设备故障和停机。安徽生产TPM设备管理

TPM（Total Productive Maintenance）即全员生产维护，是一种以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。提高设备综合效率（OEE）：OEE 是衡量设备生产效率的重要指标，它由时间开动率、性能开动率和合格品率相乘得到。TPM 通过减少设备故障停机时间、提高设备运行速度和精度、降低产品次品率等方式来提升 OEE。例如，一家汽车制造企业通过 TPM 管理，将设备的故障停机时间从每月平均 10 小时降低到 3 小时，使时间开动率大幅提高，进而提升了整体的设备综合效率。降低设备生命周期成本：从设备的采购、安装、运行、维护到报废的整个生命周期中，TPM 注重通过合理的维护策略和员工的积极参与，减少设备的维修费用、能源消耗和更换零部件的成本。比如，通过定期的设备保养和精细的故障预测，企业可以提前准备维修所需的零部件，避免紧急采购带来的高价成本。无锡企业TPM工器具实施TPM设备管理方法可以帮助企业提高设备综合效率，降低生产成本，提高生产效益。

实施TPM的意义体现在以下几个方面：1.自主保全：使设备操作人员作为设备的主人，对设备进行清扫和点检，提高正确点检及识别设备异常及改善技能的能力。2.专业保全：由设备部门进行设备的计划性维护，包括设备评价和把握现状、劣化复原及弱点改善、构筑情报管理体制和定期维护体制等。3.焦点改善：消除阻碍企业成长的损失要素（包括设备效率损失要素、工作效率损失要素等），提高企业效率。4.初期管理：在新设备的计划、制作、安装阶段就考虑设备寿命及维修成本，以减少保养费用或设备故障损失。5.提升企业整体水平：TPM管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。6.保证产品质量：良好的设备状态可以确保产品的质量，避免因设备问题引发的质量问题。

总结经验与成果固化：定期对 TPM 实施过程中的经验和成果进行总结，如成功的设备改善案例、有效的自主保全措施等。例如，每季度召开 TPM 经验交流会，各部门分享设备管理好的做法。将好的经验和做法形成文件，纳入企业的设备管理制度和标准体系。例如，将有效的设备维护流程和标准编制成设备管理手册，作为企业长期的设备管理依据。持续改进设备管理工作：建立 TPM 持续改进机制，通过定期评估 TPM 目标的完成情况，找出设备管理中的不足之处。例如，对比实际的设备 OEE 提升情况与目标值的差距，分析原因。根据评估结果，制定新的改进措施和目标，不断优化 TPM 设备管理体系。如根据设备故障的新趋势，调整计划保全的重点和周期。TPM通过持续改善的理念，推动设备管理的不断提升。

TPM系统在制造业中的应用非常重要，主要包括以下几个方面：1.设备保养与维修：TPM强调对生产设备的保养和维修，通过制定合理的保养计划和维修流程，确保设备的正常运行和长期稳定性。通过定期检查、清洁、润滑和更换易损件等维护措施，可以减少设备故障率，提高设备的可靠性和寿命。2.故障预防与改善：TPM着重于预防设备故障和持续改善设备的性能。通过分析和解决设备故障的根本原因，采取预防性维护措施，防止故障再次发生。同时，通过改善设备的可操作性和效率，提高设备的生产能力和质量水平。3.设备故障管理：TPM强调对设备故障进行及时的响应和管理。通过设立设备故障报警机制和故障排除流程，可以快速检测故障，并采取相应的措施进行修复。及时处理设备故障可以减少停机时间，提高生产效率。4.培训与标准化：TPM注重对设备操作人员的培训和标准化工作。通过培训操作人员熟练掌握设备的操作技能和维修知识，提高设备操作的准确性和效率。同时，制定标准化操作流程和工作规范，确保设备的正常运行和维护。综上所述，设备管理TPM在制造业中的应用主要包括设备保养与维修、故障预防与改善、设备故障管理，以及培训与标准化等方面。TPM强调全员参与设备管理，不仅包括生产操作人员，还包括设备维修人员、管理人员等各个层级的员工。上海生产TPM推行计划方案

TPM系统如何帮助企业实现精益生产的目标？安徽生产TPM设备管理

TPM是一种全员参与的设备预防性维护管理体系，通过对设备的全面管理和维护，提高设备的可靠性、稳定性和安全性，从而提高生产效率和产品质量。TPM的特点主要包括以下几个方面：1.全员参与：TPM强调全体员工的参与，包括操作工、维修工、管理人员等，共同承担设备维护的责任。2.预防性维护：TPM强调对设备的预防性维护，通过定期检查、保养和维修，降低设备故障率。3.全面管理：TPM涵盖了设备全生命周期的管理，包括设备采购、安装、调试、使用、维护、维修和报废等全过程。4.提高设备综合效率：TPM的目标是提高设备综合效率，通过优化设备管理流程，降低生产成本，提高生产效益。安徽生产TPM设备管理