济宁危化品企业SIL验算

    自2016年1月1日起，我国的安监局逐步对于两重点一重大项目要求进行SIL定级与验证。安全仪表系统SIS的SIF功能分配，安全完整性等级SIL的确定、设计、安装、验收和维护，涵盖了工业装置的生命周期。1、进行SIL定级需具备哪些前提条件，需准备哪些资料，定级工作流程一般是怎样的？①SIL定级准备资料：HAZOP分析报告；风险可接受标准；因果表；其他资料同HAZOP分析。②SIL分析需要依据以下步骤顺序执行：设置安全目标（风险矩阵及风险可接受标准）填写SIF回路属性（触发机构，执行机构，后果等）分析初始事件，匹配初始风险；**保护层分析匹配；确认是否需要配置SIF回路；为配置的SIF回路指定其所需的SIL等级③关键点解析：风险可接受标准的制定需要结合企业的现状，HAZOP报告的质量为影响SIL定级的关键因素。 岩腾自动化用稳定的质量，合理的价格为您服务。济宁危化品企业SIL验算

EN50156 IEC 61784-3：测量和控制数字数据通信第三部分 工业网络功能安全行规

该标准主要定义了如下内容：

（1）执行IEC 61508种安全相关数据通讯的要求基本原则，包含潜在的错误传输，应对措施和影响数据完整性方面

（2）各种技术实现的通用内容

（3）各种通讯行规簇的功能安全行规的**描述

（4）规定了几种安全通讯层，作为IEC61784-1和IEC61158系统标准中通讯服务行规部分

EN50126 铁路应用：可靠性、可用性、可维护性和安全性（RAMS）规范和说明

该标准定义了系统的RAMS（reliability、availability、maintainability和safety），即可靠性、可用性、可维护性

且规定了安全生命周期内各个阶段对RAMS的管理和要求，RAMS作为系统服务质量衡量的一个重要特征，是在整

周期内的各个阶段通过设计理念、技术方法而得到的。

目前的SIL 定级有三种方法： 1. 矩阵法-定性； 2. 风险图法-半定性； 3. LOPA（保护层分析）法-半定量。

风险图法的弊端

评估SIL需求时，风险图表是一种非常有用但较粗的工具。（一种方法，使用了5个参数——C、F、P、W、SIL，每一个的值都有一个数量级的范围，将不可避免地产生较大的偏差。）

必须在一个保守的基准上进行标准化，以免低估了未防护的风险以及风险消除量/保护需求度而带来的危险。

更高的SIL需求将导致企业成本增加。这时就需要一种更优良的SIL定级分析方法—LOPA保护层分析法。

    什么是功能安全？功能安全是与EUC或EUC控制系统有关的整体安全的组成部分,取决于电气/电子/可编程电子（E/统、其它技术安全系统和外界风险降低设施功能的正确行使。如何来正确行使？主要内容包括管理和技术两方面。即在技术上和管理上保证E/E/PE安全系统、其它技术安全系统设施在需要时能执行安全功能。在过程工业领域如石化、化工等，是用安全仪表系统来表述安全相关系统。即SIS(SaftyInstrumentedSystems)用个仪表安全功能的仪表系统,可以由传感器、逻辑解算器和终端元件的任何组合组成.仪表安全功能(SaftyInstrume就是具有某个特定SIL的,用以达到功能安全的安全功能,它既可以是安全保护系统,也可以是安全控制系统。 岩腾自动化秉承“信誉保证，质量质优，服务至上”的企业宗旨。

    SIL评级系统是否需要增加维护？SIL解决方案当然不是降低流程风险的相当有成本效益的解决方案。很多时候，实施SIL解决方案需要增加设备，这不多的维护。另外，SIL级别越高，验证测试间隔越频繁，这可能**终增加所需的系统维护量。这就是为什么只有在L方法无法降低过程风险的情况下，标准才会推荐基于SIL的解决方案。F＆G系统可以成为SIF或SIS吗？火灾和气体（F＆G）系统可自动启动过程操作以防止或缓解危险事件，并随后将过程置于安全状态，可被视为安仪表系统。在F＆G系统中确保比较好的传感器放置是关键的。如果气体/火焰探测器和有害气体的位置不正确，火焰那么SIF/SIS将不会有效。正确的传感器放置比决定F＆GSIF/SIS是SIL2还是SIL3更重要。什么是SIL4？SIL4是可通过安全仪表系统获得的别的风险降低。但是，在流程工业中，这不是一个现实的水平，目前几安全完整性水平的产品/系统。SIL4系统通常如此复杂和昂贵，以至于在经济上不利于实施。另外，如果一个过程包含很多风险，以至于需要SI进入安全状态，那么从根本上说，过程设计中存在一个问题，需要通过过程更改或其他非仪器化方法解决。单个产品是否可以通过SIL认证？不可以。个别产品*适用于SIL环境。 岩腾自动化产品样式多，种类齐全。青岛SIL定级专业机构

岩腾自动化拥有热情耐心的售后服务团队。济宁危化品企业SIL验算

    SIS整体安全生命周期一个SIS整体安全生命周期包括概念、整体范围定义、危险和风险分析、整体安全要求、安全要求分配、整体的安全和维护计划、整体安全确认计划、整体安装和试运行计划）、E/E/PES安全相关系统的实现、其他安全相关系统的降低设施的实现、整体安装和试运行、整体安全确认、整体操作维护和维修、整体修改和改型、停用和处理。在整体安全生命周期的各阶段都有各自相关的功能安全活动和要求。其中E/E/PES安全相关系统的实现包括两个部和软件的实现，这个阶段是通过设计满足系统的SIL要求。所以，我们说功能安全是设计出来的。E/E/PES安全相关包括安全要求规范（安全功能要求规范和安全完整性要求规范）、安全确认计划、设计和开发、集成、操作和维护（IEC61508-2）。 济宁危化品企业SIL验算

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