高光泽度酞菁有机颜料绿
典型酞菁颜料品种及特性广泛应用的酞菁颜料品种是α型、稳定α型及β型,依据需求生产了多种**剂型具有比较好应用性能的蓝色颜料,近年市场上相继出售∈型及无金属酞菁;绿色的颜料品种有含14~15个氯原子的C.I.颜料绿7,含4~9个溴及8~2个氯原子的黄光绿色颜料C.I.颜料绿36等品种。5.5.1α型CuPe颜料α型CuPc包括不稳定α型即P.B.15,稳定α型即P.B.15:1、15:2均为红光蓝色,但P.B.15在有机溶剂中或在高温下转变为β型CuPc,因此不适用于溶剂型凹版包装印墨或涂料中,只适用于油性体系胶印墨中,对酸、碱、皂、奶油等有良好的牢度性能。酞菁绿颜料在绿色颜料体系中是很大占比,酞菁绿G7和酞菁绿36是用的比较多的两支细类颜料。高光泽度酞菁有机颜料绿
酞菁绿是一种高性能颜料,具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点,是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞菁绿可用于塑料制品的着色,例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外,为了满足多元化的专业需求,我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发定制型酞菁绿颜料。目前,酞菁颜料在各行各业应用越来越广,随着环保要求的不断提高、**型颜料的需求扩大,酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。印度原厂酞菁高耐候蓝酞菁蓝颜料被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。
酞菁颜料特性,在塑料着色时,P.B.15可承受200°C的温度,过高温度仍发生晶型转变,尤其是某些含有芳环的树脂(如聚苯乙烯、ABS或聚酯)中更易发生;但可用于低于200"C加工温度的聚乙烯着色。另外P.B.15在含增塑剂的PVC中耐迁移性、耐光牢度优良,亦适用于各种聚氨酯发泡材料及橡胶;用于水性涂料印花浆、文具、纸张等具有更鲜艳的色光,但必须指出,此时应采用特定的分散剂如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸盐等进行处理,以增加颜料分子的极性
塑料着色剂的主要结构类型塑料着色用的着色剂可有两类:一是溶剂染料或少数的分散染料,通过渗透、溶于树脂中而着色,如聚苯乙烯类着色;另一类为颜料,包括无机颜料与有机颜料,均不溶于树脂而以微细粒子使其着色。无机颜料耐久性(耐热、耐光、耐气候牢度)优良,但颜色不鲜艳,着色力低,色谱不齐全。有机颜料由于其品种繁多、颜色鲜艳、高的着色力、应用性能优良,已成为塑料、树脂的重要着色剂,按其结构类型不同,适用于塑料着色的颜料包括如下各类。进口的酞菁绿比国内的价格略高点,但在国内不够卖的,国产的酞菁绿使用领域和进口的应用还有些区别。
由于国内骨干企业装备不错,也不乏专业人员,只是缺乏关键技术,阻碍了产品品质的提高和国际市场的开拓。酞菁蓝颜料有色泽鲜艳、着色力强、性能稳定、耐光耐热、耐溶剂性好等特点,被广泛应用于涂料、油墨和橡胶、塑料等行业。从目前世界颜料生产的发展趋势看,酞菁蓝颜料的年总产量在10万吨左右,年需求增长达3%,中国占20%的份额。从总体发展趋势看,欧美等发达国家的产量会逐渐下降,除日本、美国等国家的大公司外,中国将成为世界比较大的酞菁蓝颜料供应商,并且有优势占据更大的市场份额。行内**认为,中国国内有一定规模的颜料企业*占20%左右,80%的企业都是规模很小的。国内企业有些厂家能生产高质量的酞菁蓝粗品,而且有部分出口,但多数厂家不仅质量有待提高,而且成本很高,同时还没有把粗品真正做精做细,衍生开发的深度不够。目前国内酞菁蓝生产有干法和湿法两种工艺,因湿法具有明显的质量优势,所占比重较大。进口的酞菁绿在应用性能上比较理想,好用,耐用,着色力高,分散性确实好。上海高着色力酞菁BGS蓝
酞菁蓝泛应用于绘画、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花浆等着色领域。高光泽度酞菁有机颜料绿
酞菁类功能性颜料酞菁类包括无金属酞菁及金属酞菁类.由于分子对称性、平面性以及整体的π一电子共轭特性:.不仅使之具有优异的化学稳定性,而且具有耐强酸、碱、溶剂及耐气候牢度优异等特点,作为重要颜料广为应用。此外,因其具有独特的光电性、电了转移性能,还可以作为重要的半导体材料、催化剂、指示剂等功能性材料.利用酞菁类颜料的光导性,酞菁类颜料不仅适用于太阳能转换器材料、也适用于电子复卬感光版中作为光敏材料。酞菁类颜料的另一用途是利用在近红外区域(730~830nm)有特殊的光吸收特性,可作为光盘信息记录材料。高光泽度酞菁有机颜料绿
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